铁基液流电池新突破

　　据全球液流电池网获悉，新型电力系统建设进程中，长时储能是消纳风光电力的关键。碱性全铁液流电池原料成本仅为锂的 1/80、本质安全、功率容量可拆分，是极具前景的长时储能路线，但一直受铁离子沉淀、配体跨膜污染制约，早期方案循环次数最高仅两千次，难以满足电网长期运行需求。

　　2026年4月29日中科院金属研究所团队从分子结构创新，选用 HPF、BHS 两种多齿有机配体与铁离子结合，构建新型电解液体系。大分子结构形成空间位阻阻隔氢氧根，表层负电荷依靠静电排斥双重防护，大幅减少配体穿透隔膜，同时降低充电析氢损耗，多项表征验证配位结构稳定可靠。

　　实测数据显示，该电池在常规电流密度下库仑效率达 99.4%，高电流工况能量效率仍保持 78.5%。连续 6000 次充放电循环后容量零衰减，按每日一次充放电可稳定使用 16 年，循环性能远超仅数百至两千余次的锂电池。循环后检测正极几乎无配体残留，彻底解决传统电池长期衰减难题。

　　该成果发表于国际权威期刊《Advanced EnergyMaterials》，不仅刷新全铁液流电池循环纪录，还形成通用铁络合物分子设计方案。海外媒体评价其为电网储能颠覆性技术，有效降低储能全周期成本，为低成本、长寿命铁基液流电池规模化商用扫清核心障碍，助力能源低碳转型。

巨安储能

国内全铁液流长时储能产业化头部企业

　　巨安储能依托自研特异性铁螯合电解液，早在2023年入选国家能源局第三批首台（套）重大技术装备项目， 完整打通电解液、电堆、储能舱、BMS 控制系统全链条研发体系，技术水平经能源局专家组鉴定达国际领先，累年计拥有七十余项铁基液流储能核心专利。

　　巨安储能从根源解决传统酸性铁基电池支晶和析氢问题，同时特异性铁螯合物性能稳定且无配体跨膜污染难题，设备明火不燃、电解液可循环回收，原材料成本仅为锂电的 1/80，量产设备设计使用寿命可达 20 年以上，DC效率稳定超80%，完美适配长时储能需求。

　　凭借功率与容量解耦的技术优势，巨安储能构建了长时储能三大应用场景。

　　一.4-8 小时版本用于新能源大基地配套储能，平滑风光出力波动、减少弃风光、满足电网并网考核要求，提升新能源消纳水平。

　　二.16-36 小时超长时长储能应用于独立微网，通过跨日移峰填谷提高绿电自给率，完成电力溯源并支撑绿证与碳中和认证，打造自给零碳微网；

　　三.48-72 小时超长时间储能作为风光储算一体化方案服务于 AIDC 算力中心，解决风光发电与算力全天候用电错配问题，保障算力不间断绿电供应，降低用电成本与碳排放。

　　三大场景分别从电源侧并网、用户侧离网供能、算力侧算电协同三个维度覆盖新型电力系统不同层级的长时储能刚需。

　　研发布局上，企业研发人员占比超七成，设立杭州储能产业研究院专攻储能材料技术及产业化迭代升级，混合储能集成技术的研发，将全铁液流电池与钠电、锂电储能结合，适配更多元的电力场景。

　　产能建设上，巨安储能稳步推进，布局湖北万吨电解液产线，宁夏吴忠GW级智能制造工厂，可规模化交付标准化全铁液流解决方案，250kW3000 小时稳定性认证并批量投产。

　　商业化落地成果丰富，巨安储能已与中广核、中电建、华电等央企达成深度战略合作，建成湖北 1MW/8MWh 工商业零碳园区储能电站等标杆工程，覆盖发电侧、电网侧、用户侧全场景。各地政府多次实地调研企业生产基地，持续出台产业扶持政策助力产能扩建与市场拓展，企业当前订单规模充足，持续推进技术标准化、产业规模化落地，依托超长寿命、高安全、低成本优势，持续抢占长时储能赛道市场份额。

　　面向长时储能广阔市场，巨安储能将秉持开放协同、互利共赢的发展理念，全面推进多层次产业合作。对内深度联动产业链上下游供应商、大型能源央企与新材料企业，优化产品工艺、稳固供应链，落地更多长时储能示范项目。同时依托产业联盟，与同行企业开展技术交流，参与行业标准制定，完善长短时混合储能控制策略，联合申报科研项目、共享项目实测数据。对外积极开展国际合作，与海外新能源企业互通技术、共建市场，输出成熟的全铁液流储能成套解决方案。依靠全链条多方聚力补齐行业短板，加速高安全、长寿命、低成本铁基液流电池规模化推广，为新型电力系统搭建和双碳战略实施提供有力支撑。