走到生产一线现场！看伊春森工集团经营剩余物如何变废为宝

7月25日，一场不设讲台、不念稿子的“特殊课堂”，在伊春森工集团的林间地头、车间厂房、基层一线热烈进行着......

现场学习的第一站，是红星林业局公司森沃生物科技公司。4万平方米的厂区内，机器轰鸣，生产线正在运行。

真正让研学团队感到震撼的，是这里“拔地而起”的速度，从去年年末的初步构想，到今年3月立项、4月落址，再到如今正式投产运营，跑出了“百日攻坚”的加速度。高效的推进，是为了让产业项目尽早释放效能，也正因如此，该项目被确定为伊春生态日“林业产业高质量发展座谈会”的实地参观点，得到行业专家的专业审视、检验与肯定。

速度背后更值得探究的，是其清晰的产业逻辑与资源转化路径。

在车间里，研学团队成员们俯身捻起刚下线的有机肥颗粒，仔细端详成色与质地。他们关注的焦点，直指项目的核心任务。

项目负责人的介绍印证了这条产业链的严谨设计，项目每年可消纳森林抚育剩余物、废弃菌包等各类林下资源6万吨，通过生物发酵技术转化为高品质有机肥料，年产5万吨，年产值可达6,000万元，再反哺至林下种植与生态种养，从而构建起“森林抚育剩余物—生物发酵—有机肥料—生态种养”的完整绿色循环。这条产业链不仅解决了过去枝桠剩余物堆积山间带来的防火隐患与资源浪费，更实现了“以林养肥、以肥促林”的生态与经济效益双赢。

研学团队随即深入仓储区和成品展示区，他们更关心的是市场的真实反馈。项目负责人表示：当前有6个注册商标，多个包装规格，产品处于卖方市场，订单按月按产能刚性匹配、供不应求。同时，该项目已提供30余个稳定岗位，工人基本工资均在4000元以上。

这种“生态产业化、产业生态化”的模式，让研学团队对“向林子要效益”这句话，有了更实在的理解。

在铁力林业局公司生物质热炭联产项目现场，项目建设正酣。一下车看到的是施工中的场地，研学团队详细问了工期和投产时间。

这个项目账算得很清晰，每年消纳18900吨林下剩余物，年净盈利百万级，既消化了林下可燃物，又打通了生物价值转化渠道。

研学团队在现场了解到，项目致力于构建“供热保民生、产炭创效益”的一体化运营模式，整体规划了两条联动生产线。一条是生物质气化热炭联产生产线，利用消化森林抚育剩余物，全面保障鹿鸣林场8.6万平方米集中供暖需求；另一条是成型炭深加工生产线，年产高品质成型炭3100吨，面向农资、民生燃料、工业原料市场对外销售。

在现场交流中，集团党委领导还提出一个关键思路，热炭联产要算好上下游配套账。比如，热炭联产的副产物可作为生物质肥的原料，而单一林场撑不起一座肥料厂，需统筹周边林场剩余物，两个项目串联起来，就是森林经营剩余物综合利用产业链的健康逻辑。这一思路，让研学团队对集团“三大产业集群”中林下资源循环利用的布局，有了更深的理解。