嵘创技术双冷源节能型系统（梯级冷却机组）成功投运

　　为响应钢铁行业节能降碳与超低排放政策导向，广州嵘创技术有限公司近日成功完成山西某大型钢铁企业除尘风机高压变频器室冷却系统的升级改造项目。公司为其量身定制并交付4台双冷源节能型（梯级冷却）机组，实现全年高效温控、深度节能与高可靠性运行，标志着公司在冶金领域高端工业冷却解决方案应用上的又一次重要突破。 

　　该钢铁厂炼钢工序采用24小时连续化生产模式，配套的高压变频器长期处于高负荷交变工况，发热量大、运行环境恶劣。对冷却系统提出了多重要求：

　　季节温差大：夏季散热压力突出，冬季及过渡季节则需要充分利用有利冷却条件，避免能源浪费。

　　生产区域粉尘多：粉尘进入电气室后容易积聚，影响设备散热与绝缘性能，增加维护负担。

　　全年运行时间长：按年运行8000小时计算，冷却能效直接影响长期用电成本。

　　针对这些需求，嵘创技术结合现场冷源与安装条件，提供双冷源梯级冷却解决方案。

　　三项核心设计，回应现场需求

　　梯级冷却，让节能贯穿全年：冬季及过渡季节，当冷却水温等条件满足要求时，系统优先利用自然冷量，通过一级换热实现降温；当冷量不足时，再由制冷环节补充冷量，在满足温控需求的同时减少压缩机制冷能耗。

　　密闭循环，减少粉尘侵入：电气室空气采用密闭内循环换热，减少因引入外部空气而带入粉尘的机会，有助于改善设备运行环境，减轻积灰与清洁维护压力。

　　智能控制，适应负荷变化：结合温度监测与智能控制，按实际散热需求调节冷却运行，并通过运行状态监测，为日常巡检和维护管理提供依据。

　　经济效益与可持续价值

　　注：以上节能数据为典型工况建模测算，非本项目完整年度实测结果。实际收益受设备负荷、气象条件、冷却水条件、运行时长及电价等因素影响，以现场运行计量为准。

　　项目总结

　　本项目的顺利实施标志着嵘创技术在高端工业冷却领域的技术实力与工程交付能力再获行业头部客户验证。我们坚持以场景驱动创新，以定制化思维打造可靠、智能、节能的一体化解热方案。

　　目前，嵘创技术已形成覆盖空水冷、蒸发冷、风冷、水冷及双冷源系统在内的全系列工业冷却产品矩阵，广泛应用于烧结、炼钢、轧钢等高温高粉尘工序中的大功率变频器、SVG、整流柜等关键电力电子设备温控场景。

　　未来，公司将持续深耕工业领域节能降碳技术革新，为工业企业构建坚固可靠的“热管理屏障”，助力实现安全生产、提质增效与双碳目标的协同发展。