整车淋雨试验室

 设备功能及结构技术要求：
4.1设备基本要求
4.1.1 淋雨试验室主体及内部部件应选用防水、防腐材料，埋地管道系统选用PE管材，阀门、水泵、淋雨系统等均采用不锈钢材质。
4.1.2 地面里低外高地面设计时要求排水快捷、便易（建议除车轮碾压部分外，其他部分使用不锈钢制格栅排水）。
4.1.3 淋雨试验室地面要做防水处理，在大门下部增设挡水帘，避免水流出大门。
4.1.4 车身前部平均降雨强度为（12±1）mm/min，车身侧面、后部及顶部平均降雨强度为（8±1）mm/min，要求水泵的扬程、流量以及管路压力、直径满足系统使用要求（水泵供水压力150±10KPa）。
4.1.5 水池池底及池壁贴瓷砖，便于清扫；底部设置排水孔；池壁设置溢流管；取水坑处设置位置稍低，设置底阀，用于取水。
4.1.6 循环水系统应设置为一用一备；在水泵出口处设置卸荷阀，该卸荷阀在整个系统压力异常过高时，自动开启进行排水，以保证系统安全。
4.1.7 在风机的选型、定位、安装，出风口设计时必须考虑减震、消音、隔音措施。要保证车间内部噪音不高于75分贝，厂界噪音白天不高于55分贝，夜间不高于45分贝。
4.1.8 吹干作业区压缩空气进口加装过滤装置，设置手动排气阀，排气时间（0-60秒）可调。
4.1.9 水泵选用格兰富品牌。低压元器件选用施耐德品牌。
4.2设备控制要求
4.2.1 淋雨房照明灯具选用防水防爆的，照度不低于150Lx。
4.2.2 淋雨房内的所有电气元件采用安全电压24V，同时电线和开关要作防水防爆处理。
4.2.3 电控系统增加带漏电保护的空气开关。
4.2.4 水泵的安装位置上方加装防水罩。
4.2.5 在电气控制柜上设置电子式数显仪表，可动态显示管道的系统压力,方便观测。电控柜放置在淋雨房车间侧门口（具体位置现场定）。
4.2.6 淋雨房具备感应车辆到位的功能，在车辆到位后发出信号灯（信号灯驾驶员可视）并延时10s自动淋雨，淋雨时间为15分钟，车辆淋雨结束后前进驶出电动感应门后，淋雨自动停止。
4.2.7 电控系统同时具备手动控制功能，通过按钮控制淋雨房内淋雨及停止淋雨功能，电控系统具备延时喷水、定时断水的功能。
4.2.8 项目开始后供方将向需方技术人员提供一套控制系统的设计方案，由需方认可。该方案遵照指定的设备或高于本协议所指的技术标准。该方案将是可调整的且是遵照需方的基本要求的。该方案将是供方在许多大型项目中应用过的成熟的技术。
4.3环保、安全与防护技术要求
4.3.1 设备及检修通道等设计与安装应符合国家相关安全技术标准 
4.3.2 设计时考虑防止产品小零部件落入设备本体造成运动件卡阻现象
4.3.3 设备须设置接地装置，电控柜四周设置安全防护栏
4.3.4 安全说明书及安全标志须用国家通用符号标识，或用中文字标识，在设备装运时，所有安全标志须贴好。
5、备件和易损件技术要求
设备交付时提供备件、易损件清单和易损件一套，并确保能长期提供备件；