高温热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备,烘干过程不会产生任何有害物质,也不会有烟气或明火产生,可以根据烘干物料特性调整温度和湿度,智能化程度高,烘干过程无需专人看管,物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机,以达到节能效果,机组在常温常压下运行,***大特点体现在节能方面,其节能量比电热管红外等节能50%,比烧油节能40% 比烧煤节能20%~30%,并且在烘干过程中机组会产生冷风,将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。烘干方式多样,一般为定制型,可以做成隧道式烘干线的形式,也可做成流水线烘干方式,更可以做成烘干房的形式,具体可以根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个食品加工厂,药材厂.药材加工基地、农产品生产基地及食品深加工企业的多次烘干实践和数据测试,积累了丰富的烘干经验,依据完整的理论计算和实际相结合,确保在不同食品在烘干过程中的色泽、外观、口感的精确定型。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明,在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。公司会通过不断的努力、不断改进、不断更新的基础上力求为客户设计***优质,***实用的食品烘干设备。
热泵实质上是一种热量提升装置,高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。
热泵烘干机 - 工作原理 高温热泵烘干机组,主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高达100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
高温热泵烘干原理图高温热泵烘干机组在工作时,与普通的空调以及热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此高温热泵烘干机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。热泵烘干机 - 使用场所 高温热泵烘干机组适用于宾馆酒店的床上用品的烘干,海产品、蔬菜脱水、AD黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工业热水方面,还可满足电镀厂电镀液的恒温、屠宰场高温热水的加热和保温、星级酒店高温热水的供应和工业企业高温热水的需求。
热泵烘干机 - 技术前景 物料烘干过程是一个巨大的耗能过程,据统计,在大多数发达国家里用于烘干所消耗的能量占全国总能耗的7%-15%,而热效率仅为25%-50%,并且大部分烘干过程特别是对热敏性物料(例如食品和生物物料)都会对其色泽、营养、风味和组织产生影响。热泵烘干技术具有能源消耗少,环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点,其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证
(1) 热泵技术加热的特点:(2) 能耗费用低——热泵烘干装置在运行中能回收湿热空气的显热和潜热,能量得到充分而合理利用,比电热管加热节能40%以上,比锅炉加热节能50%以上,是一种公认的高效节能设备。(3) 不污染环境——由于热泵烘干的全过程是在封闭系统中进行,不需向周围环境排湿,同时也不会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中,会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比,是一个独特的优点。(4) 烘干质量好——热泵干燥装置中的干燥介质是在封闭的空间循环;不受外界气候条件的影响,一年四季均在同一条件下平稳运行,所以干燥质量良好(5) 间接密闭加热,环保节能,减少物料损失。(6) 投资省,占地小,配套土建少(7) 干燥水分可控,***低可达10%以下(8) 热泵运行稳定,大大降低维修成本(9) 大量成功案例证明,高温热泵在工业领域可以替代大部分锅炉和电热管传统的加热方式