锅炉空气预热器

高效余热回收装置

　　工矿企业在长期的生产过程中，有许多热资源未能得到合理利用，特别是工业锅炉尾部无受热面，仅排烟带走的热损失约占20%左右，热的利用率低，锅炉出力明显不够，而且锅炉尾部辅助设备如引风机，除尘器等因过热而严重影响使用寿命，因此为了提高热的有效利用率，生产出足够的锅炉蒸汽，***大限度地节约能源，在锅炉尾部（出烟口）装置受热面，回收烟气中的余热，是一项节能减排，利国利民利己的重大举措。

二、增设空气预热器

　　空气预热器是利用烟气余热提高进入炉膛的空气温度的设备。它的工作原理是：受热面的一侧通过烟气、另一侧通过空气，进行热交热，使空气得到加热，提高温度；使烟气排烟温度下降，提高烟气余热的利用程度。
（一）空气预热器作用
    1、改善并强化燃烧 当经过预热器后的热空气进入炉内后，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证炉内稳定燃烧，起着改善、强化燃烧的作用。
    2、强化传热  由于炉内燃烧得到改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。
    3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率。由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；另一方面，空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失，因此，提高了锅炉热效率。根据经验，当空气在预热器中温度升高1.5℃时，排烟温度可降低1℃。在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150~160℃．就可以降低排烟温度110~120℃，可将锅炉热效率提高10%，可节约燃料约15%。
    4、热空气可以作为燃料的干燥剂。对于层燃炉，有热空气，可以使用水分和灰分较高的燃料；对于电站锅炉，热空气是制粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

（二）性能特点

1、应用范围广泛
　　应用于各种不同功率的锅壳式常压（承压）燃油、燃气热水锅炉、蒸汽锅炉的节能改造，回收排烟余热用于预热回水，以及其它热工设备烟气余热、化工废热回收等，提供供暖、生活及工业用热水。
2、经济效益显著
　　可以***大限度的回收烟气中的余热，使锅炉的热效率提高3～7%，可为用户节省可观的燃料消耗费用，一般在1年左右即可收回改造投资费用。
3、承压性能好
　　热管节能器水侧和烟气侧箱体均采用圆形结构，配合优质材料及精良的制造工艺，可以满足不同的承压要求。
4、运行可靠，使用寿命长
　　热管节能器比常规换热器更安全，可长期连续可靠运行，正常使用寿命可达十年以上。
5、设置缺水保护功能，可防干烧
　　为了防止热管节能器缺水超温，热管节能器上装备有缺水保护装置，避免干烧的可能性。
6、换热效率高，占地面积小
　　热管导热强，热反应快，结构紧凑，占地面积小，布置灵活，特别适合于工程改造及地面空间狭小和设备拥挤的场合。
7、安装方式灵活多样
　　热管节能器安装时不需要改变锅炉结构，只需将节能器安装在排烟管道系统内，并且可以根据场所情况布置在锅炉房的合适位置，适合广泛用于已经安装使用的锅炉改造。
8、维护保养简单方便
　　日常使用无需维护，定期清灰简单方便