矿热炉节电专家系统(GV-IV)

成都高威节能科技有限公司集多年在矿热炉控制及其节电方面的研究成果，独创国际***的 GV--V型矿热炉增产节电专家系统。系统以全新的模式，即在WINDOWS（根据需要可选配网络）平台下，单机实现对矿热炉三相电极运动的测、控、节功能。系统选用成熟的工业计算机和变频器（或电磁阀控制模块），采用航空主动控制技术和自学习优化技术，依据炉况变化及时调整配热系数，始终将冶炼还原过程控制在***佳状态。同时，兼顾控制三相电弧功率***佳、平衡。彻底摆脱了矿热炉的电极升降一直依靠“人工手动”的原始状态。解决了人工只能看电表控制，三相电弧功率经常处于严重不平衡状态和三相阻抗严重不平衡的难题，同时也避免了因人工误动造成电极断损等事故的发生。系统还可精确检测三相电弧功率平衡度并给予修正、自动判断处理异常塌料、电极滑落等人工难以处理的炉况的能力。使矿热炉的控制实现了跨世纪的进步，达到21世纪的先进水平，实现了真正的自动化,实现了增产、节电的双目的。本系统已被广东省列为重点新产品推广计划。整体性能远远超过了各种进口矿热炉的控制性能。本系统有五大优势:
 1. 节电—系统用计算机直接控制原有系统的电磁阀，以变频器取代接触器，以控制炉内还原反应过程***佳为核心，大幅度改善了电极的调节性能，既有良好跟踪性能，又彻底解决了进口的旧式单片机和PLC控制系统经常处于震荡状态的普遍性难题，使电极始终处于稳中有调。将矿热炉冶炼行业真正带入智能化控制时代。三相电弧功率的不平衡度减小到3%以内，供电效率提高10%以上，吨铁综合电耗降低5%以上；
 2. 可以实现一机多控：即可以实现一套系统控制两台炉子的功能，既可为厂家降低投资费用，仅需单套系统投资的1.6倍就可使两台炉子实现智能化控制。同时也为其节约了50%的人力投资。
 3. 安装调试、维护简便—系统设备在现场安装调试仅需一个班的时间即可投入运行。本系统可使设备故障率降低90%以上，互感器或变压器改动时仅需修改软件参数即可。
 4. 生产率高—可将矿热炉的生产率提高5%左右。铁水综合成本可降低120元/吨以上。
 5. 本系统为使用矿热炉冶炼产品厂家的信息化改造提供了一个可靠平台，可以实现多台炉连网功率调控、管理，也可以将配料自动化控制集成在一起，将工人从原始的高强度劳动中解放出来。

 本系统具有***简单的操作、***低的故障、***低的电耗。良好性能可为用户带来显著的经济效益，比非计算机调节器更为简单的操作，为广大客户大面积采用提供了现实条件。
 一.系统原理及其构成
 系统工作原理:  GV--V型矿热炉增产、节电控制系统的原理为：操作人员根据具体产品的冶炼工艺要求，选择所要求的电功率，以电功率或电流的数值形式送给计算机（设定值），计算机控制系统依据炉内各种变化皆为电流的函数这一依据，用本公司***新发明的专用算法，将适时采样到的电流、电压值换算出还原反应的状态，再与预设模型设定值进行比较运算，判断炉况并根据控制数学模型、控制策略进行分析判断，然后发出一组指令给驱动电源（或变频器）。驱动电源（或变频器）将相应的指令变换为对应电压和对应极性，以驱动电磁阀（或电机）运动进而带动电极上下运动，使其维持在一平面范围内，从而改变电弧功率大小和配热系数，维持其运行在***佳范围内。系统设有电极自动压放系统，能精确控制电极每次压放量。

 系统构成:

 二.系统适用范围和特点：适用于各种矿热炉控制。
 系统特点：系统选用专用的电磁阀控制模块或变频器驱动电机，控制精度高、性能可靠，采样系统选用具有国际水准的双隔离变送器，将控制对象的实时状态及其检测值送入计算机，高可靠的性能和准确性保证了系统的控制性能，系统内数据传送全部采用屏蔽电缆，可靠完善的接地系统将矿热炉运行过程中的各种强电磁干扰拒之门外。高速可靠的计算机系统是整个控制系统的核心，它负责控制模型的处理运算、决策、实时数据的采样变换（A/D）及存储运算。
 本系统的操作界面非常友好，全中文菜单提示，系统运行时可以实时观看到弧压、弧流、操作电阻和功率的实际数值及其波动曲线，当系统出现故障时，可从显示器的画面上进行判断。本系统操作简便，只要具有初中文化程度，稍做指导，即可正常使用本系统。
 系统运行环境：温度0～50℃，相对湿度小于85%。
 本公司对设备实行终身维修服务，软件免费升级，用户不必配备专职计算机技术人员。