冷凝水是有价值的,合理有效的利用凝结水=节能=环保
回收机充分利用汽、水压缩形态各异原理,采用机械作用加压,将用汽设备排放的废蒸汽及高温凝结水,通过汽缸在回收泵内以高温汽、水混合物方式压缩,将潜热以汽带水,水带汽直接压入锅炉锅筒内,形成产汽—回汽—回收的闭路循环系统,从而提高了蒸汽有效热利用率,降低了锅炉煤耗、电耗、盐耗和节约大量软水,所产生的直接节能效益高达25%;高温凝结水回收率≥90%。(国家一级节能考核标准80%) ;锅炉燃烧负荷下降15%。有效地保证锅炉蒸汽压力和出力;比其它回收方式投资省1/3。采用了耐高温、耐磨损新材料,无油耐磨效果十分满意,主要零部件经高科技处理,回收高温水和汽,***不带油,保证了生产用汽的清洁。独特的内张密封结构,密封性好,平稳可靠,运行费用极低,维护简单。没有自动仪表控制,不易出故障,由于设备不属于压力容器,无需年检,还可避免锅炉缺水事故发生,起到一定的保护作用。
山东路通轮胎有限公司有多条轮胎生产线,使用一台DZL4-1.3锅炉一台,采用开放式水箱回收冷凝水,生产用汽难以满足使用,通过安装一台ZH-Ⅰ节能蒸汽回收机,把生产线所产生的冷凝水及废蒸汽,经蒸汽回收机压缩加压后,把水汽混合物直接压进锅炉,使锅炉――用汽点――蒸汽回收机形成一个密闭的循环系统,从而达到***大限度节约能源的目的。使用回收机后供气压力稳定了,生产用汽也得到了保证。根据原来锅炉生产运行情况,可保证安装后的***低效果达到节约总能源消耗量的25%以上,按企业的耗煤量计算,每月可节约煤20吨左右,按市场均价计算,可节约成本10000元/月左右。而该蒸汽回收机及安装的总投资约5万元。因此,该企业投资回收时间在五个月以内就回收了成本。