JAW-1000/200;电液伺服井盖疲劳试验系统(多位一体); 1000kN/200kN. ;(满足欧洲标准) 重要功能: →对安装在绿化带、人行道、机动车道、非机动车道、停车场、码头、机场跑道、公路、生活小区、园林、商场、学校、体育场、工厂建设、沟渠、地下设施(自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生)等区域,以下类型井盖、盖板、水篦进行静态抗压力、动态疲劳性能测试及研究。 →金属井盖、钢纤维混凝土井盖、再生树脂复合材料井盖、聚合物基复合材料井盖、有机复合井盖、无机复合井盖、重型井盖、普通型井盖、轻型井盖、圆形井盖、方形井盖、无机玻璃钢井盖、BMC模塑料井盖、雨水篦子、GM沟盖板、GT沟盖板、下水道盖板、人孔盖板、非人孔盖板、水箅盖等。 →精密的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。 →具有载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。 →自动完成:裂缝载荷、破坏载荷、残余变形检测。 →依据BS EN124. ISO、JIS、ASTM、DIN、GB。 ★变频控制。 ★抗疲劳性能、承载能力、残留变形。 ★低周循环加载试验—动态疲劳试验,频率≥0.2Hz; ★载荷、位移、应变、循环、自编程、计算函数等多种控制方式。 ★裂纹检测:多只,多方位,高分辨力摄像头,无死角全扫描;计算机实时监控,观察、动态显示、采集、处理裂纹状况。 扩展功能:金属、非金属材料、建筑材料等试件抗压强度、抗弯强度、动态疲劳性能测试及研究。
满足标准:
→BS EN 124-1994车辆和行人道区域的排水沟盖和人孔盖设计要求、型号试验、标志、质量控制;
→GB/T23858-2009《检查井盖》
→GB26537-2011《钢纤维混凝土检查井盖》 ;
→JC/T948-2005《钢纤维混凝水箅盖》 ;
→JC889-2001钢纤维混凝土检查井盖》
→CJ/T211-2005《聚合物基复合材料检查井盖》
→CJ/T327-2010《球墨铸铁复合树脂检查井盖》 ;
→JC/T1009-2006《玻璃纤维增强塑料复合检查井盖》
→CJ/T3012-《铸铁检查井盖》
→CJ/T121-2000《再生树脂复合材料检查井盖》 ;
→CJ/T130-2001《再生树脂复合材料水箅》
重要特点:
1、高刚性、高稳定性的四柱负荷机架,刚度大、强度高,变形小。
2、油缸上置;宽阔的试验区域1500x2000mm;方便试件装卸,稳定性好。
3、移动式变形测量、残留变形测量装置,适用于不同尺寸、规格试件,精密准确。
4、多种完善的垫块规格。
5、自动、手动、定荷操作。
6、双控双向液压油缸,快速试验,快速返回。
7、高精度负荷力传感器。
8、独特技术:双缸快速移动更换,定位精密。
测控系统:
→全数字闭环、多通道、多功能、易操作的HRJ-test 测控软件。
→试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
→载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
→控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
→过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历。曲线可自由放大和缩小;满度自调。
→操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。 →标准模块;权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。 →操作提示和向导功能。
→数据库采用ACCESS格式,数据库中备有多种试验方法、标准。
→电路板采用光电隔离设计,具有抗干扰能力强的特点。
→灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并打印。
→网络数据库管理。
多重保护功能:
→油缸限位保护;液压系统过载溢流保护;试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护。
重要参数:
JAW-1000/200电液伺服井盖疲劳试验系统(多位一体)
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静态系统
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1 |
静态试验力
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1000kN |
2 |
试验力分辨力
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1/±300000F.S(全程分辨力不变) |
3 |
试验力测量范围
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0.2%-100% 全程不分档 |
4 |
试验力示值相对误差
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≤示值的±0.5% |
5 |
等速应力控制范围
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2~60 N/mm2·S-1 |
6 |
应力速率误差
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≤±1% |
7 |
等速应变控制范围
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0.00025/s~0.0025/s |
8 |
应变速率误差
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≤±1% |
9 |
变形测量范围
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0~1000mm |
10 |
变形分辨力
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0.01mm |
11 |
加荷速率
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0.02%—2%FS/s;计算机自动控制显示 |
12 |
压缩空间
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0-1000mm |
13 |
试验区域(LW)
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1500x2000mm |
14 |
球型压缩垫块
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Φ356x40mm |
15 |
刚性垫块
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多种规格 |
16 |
活塞行程
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0-1000mm |
动态系统
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1 |
动态荷载试验力
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±200KN |
2 |
动态荷载频率
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≥0.2Hz |
3 |
动态荷载试验行程
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0-200mm |
4 |
动态载荷分辨力
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1/±300000F.S(全程分辨力不变) |
5 |
动态载荷测量范围
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0.2%-100% 全程不分档 |
6 |
动态载荷相对误差
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≤示值的±0.5% |
7 |
单次循环加载
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2.5x10⁵ |
摄像系统
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多只,多方位,高分辨力摄像头,无死角全扫描;计算机实时监控,观察、动态显示、采集、处理试件裂纹状况。 |
整机系统
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1 |
机架结构
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四柱、双缸上置可调、高刚性 |
2 |
试验区距离地面高度
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400mm |
3 |
泵站系统
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变频控制 |
4 |
独立操控台
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1160x800x940mm |
5 |
机架尺寸(LWH)
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1710x2000x3410mm |
6 |
电源电压
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~380V±10% 50Hz(须可靠接地) |
7 |
机器功率
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5.0kW |
8 |
机器重量
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≈5000kg |