[新品] 砖窑窑顶用陶瓷纤维模块(zbyt-02)

产品技术性能指标

　　分类温度 1260 1400

　　产品代码 SYGX -289 SYGX -389 SYGX -489 SYGX -589

　　加热永久线变化（%） 1000×24h-3 1100×24h-3 1200×24h-3 1350×24h-3

　　理论导热系数

　　（W/） （平均200） 0.045-0.060

　　（平均400） 0.095-0.120

　　（平均600） 0.160-0.195

　　理论体积密度（kg/m3） 200+10；220+10

　　产品规格（mm） 300×300×200/250

　　AL2O3(%) 45 45 52～55 -

　　Zr2(%) - - - 15～17

　　AL2O3+ Si O 2(%) 97 99 99 -

　　AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) - - - 99

　　Fe2O3(%) 1.0 0.2 0.2 0.2

　　K2 O +Na 2 O (%) 0.5 0.2 0.2 0.2

　　包装形式 纸箱/编织袋

　　陶瓷瓷纤维模块安装步骤：

　　(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，达到焊接要求。

　　(2)画线：依据设计图纸所示陶瓷纤维模块排布位置，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布位置。

　　(3)焊接螺栓：根据设计规定，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。

　　(4)涂高温防腐层：依据设计图纸的规定，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采取保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。

　　(5)平铺毯的安装：铺***层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝相互错开量应不小于100mm。为方便施工，炉顶平铺需要用快速卡片做临时固定。

　　(6)模块安装：

　　a．将导向套管拧紧到位。

　　b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。

　　c．以此类推，安装其它模块。

　　(7)补偿条的安装：模块按折叠压缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维收缩出现缝隙，必须在两排模块非膨胀方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的收缩。炉墙补偿条依靠模块的挤压固定，炉顶补偿条采用u型钉固定。

　　(8)衬里修止：整个衬里安装完毕，从上到下进行修整。

　　(9)炉衬表而喷涂：整体衬里安装完毕，采用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。

　　(10)***终处理：用手表背面将喷射起的毛尖，撬茬压平，并刘特殊部位的模块进行磨压。