[新品] 高剪切石墨烯分散乳化机(CRS2000)

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公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导，价格面议，联系人张猛

  石墨烯机械法生产，它对机械的要求特别高，切可针对石墨烯行业，上海切可专门研究开发的CRS2000-石墨烯高剪切分散乳化机很好的切合石墨烯生产的要求，能过实现石墨烯单层率99%，能进行批量生产，很好解决客户的需要。 

  使用机械法生产的石墨烯在后期过程中会出现沉淀的现象，沉淀会容易出现团聚，影响石墨烯的性能，而切可的CRS2000-石墨烯专用高剪切分散乳化机则完美解决这个问题，高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式CRS2000-石墨烯专用高剪切分散乳化机的循环往复，***终得到稳定的高品质的石墨烯。

CRS2000系列产品与传统的设备对比：

1、传统设备需要8小时的分散过程，CRS2000设备1小时就可以完成，更加高效、节能。

2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内，而CRS2000系列每分钟转速可达到5000-6000转，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料瞬间细化分散，从而获得更高品质的产品。

3、发热问题。同类设备在加工过程中，高粘物料进入腔体后，因背压力大而输送效果差，导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。CRS2000系列设备在确保效果的基础上，减小了背压阻力，提高了输送能力，减少了停留时间，降低了物料发热的状况。

4、多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一，多级多层的结构只是单纯的重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。CRS2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念，装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散，杜绝短路现象，超细分散更加彻底。

高剪切乳化机的优点

·可达14000rpm超高转速

· 设计简单且强劲，使用寿命长

· 改良的分散性能。使用皮带传动，速度调节简易

· 符合3A卫生标准和认证

· 容易扩大规模处理

· 耐磨高性能机械密封

· 高质量表面处理

· 设备可自动排水且具有CIP 清洗和 SIP灭菌功能

· 物料接触部分部分为316L或316Ti不锈钢

· 可耐高达16 bar的压力

· 根据需要定制特殊材质和表面处理

· 低噪音水平

CRS2000-石墨烯高剪切分散乳化机设备型号