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锅炉专用除尘设备

锅炉专用除尘设备
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  我们大家都知道锅炉燃料在燃烧过程中会产生大量烟气(气相物质和固相物质的混合体),会堵塞锅炉,故需除尘。常见锅炉除尘设备(http://www.hbchuchenqi.com/)有机械力除尘器、电力除尘器、过滤除尘器、洗涤除尘器。   锅炉燃料在燃烧过程中除放出大量热量外,还会产生大量烟气。烟气是气相物质和固相物质的混合体。气相物质主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、氮气、氧气等。固相物质即为烟尘。由于烟尘的存在,锅炉排烟呈灰色甚至黑色。   “烟”是指烟炱,即是烟气中的可燃气体由于不完全燃烧,在高温下还原产生的极细微的粒径小于1微米(μm)的炭粒。在空中形成黑烟。   “尘”是指在燃烧过程中,由高温烟气带出的飞灰和一部分未燃尽的炭粒,其粒度较大,约在1微米(μm)到100微米(μm)之间。   要消除“烟”,应从改进燃烧(燃烧设备、燃烧条件和操作水平)着手;要消除“尘”,应从改变烟气流速和采用有效的除尘设备着手。   按除尘器的作用机理,分为四大类型:机械力除尘器、电力除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器。   对除尘器的评价一般以除尘效率、压力损失、负荷变化的适应性、造价、耐用年限及运行管理费用等指标来评价。   目前工业锅炉所用的过滤式除尘器主要是袋滤式除尘器。它是用纤维滤袋来过滤烟尘的除尘器。   1.袋滤式除尘器的结构形式   (1)按进风方式分类分为上进风、下进风和直流式。上进风,过滤性能好,但灰斗易结露;下进风,滤袋的磨损少,可以延长清灰间隔时间;直流式只用于扁滤袋。   (2)按滤袋形状分类分为扁形袋和圆形袋。扁袋占地面积小,布置紧凑,袋端磨损小,清灰均匀,单个换袋容易。圆袋受力较好,骨架及连接较简单,补漏容易,成批换袋方便,清灰功率小,噪声小,目前国内圆袋使用较多。   (3)按过滤方式分类分为外滤式和内滤式两种。外滤式是指含尘烟从袋外进入,滤净后的烟气从袋内排出。内滤式与外滤式正相反。   2.滤袋材质及清灰方式   (1)滤袋材质目前所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。   涤纶耐热温度可达135℃,但耐碱性差;尼龙耐热温度为100—110℃,强度较高;聚丙烯耐热温度为100℃左右,能耐酸碱腐蚀,丙烯纤维耐热温度为145℃,耐酸等化学性能好;玻璃纤维耐热温度为250℃,耐酸性好,耐碱性差;聚酰胺耐***温滤袋可耐220℃***温,耐酸耐碱性能好。   (2)清灰方式滤袋上积灰清除方式有人工敲打、机械振打和气体喷吹三种。   人工敲打是生产率低、劳动强度高、工作条件差的一种清灰方式;机械振打滤袋损坏率高,更换和检修工作量大;气体喷吹分两种,一种是脉冲喷吹,另一种是气体反吹,这两种方法效果都较好,工作率也稳定,滤袋寿命长,维修工作量也小。   3.滤袋式除尘器的工作性能具有较好的工作性能,其除尘效率可达99%,有效捕集尘粒大于0.3微米(μm)。但烟气阻力较大,约为1000帕(Pa),需要引风机有较大的风压,致使这种除尘器的应用受到一定的限制。
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