电机定转子母排绝缘粉末(CZ260)

一、产品简介

该系列绝缘粉末属于单组分环氧树脂体系，采用进口环氧树脂经过一些列干混、热熔混合、压片、微粉碎、磁选生产工艺制成，产品涂敷使用后能赋予电机转子及定子较佳的绝缘性能。该类粉体具有良好的耐温、绝缘特性，附着力好，机械强度高，耐腐蚀性强、耐化学溶剂等特点。

二、应用领域

    用于微型电机、直流电机、玩具马达、磁电机、汽车电机、电动工具等马达电机转子、定子等需要进行槽绝缘的工件。

三、产品优势

电动马达的市场增长迅速，设计师们正不断受到考验，力求设计出更为小型、有效、高速和轻便的电动马达，以应付市场的需要。面对来自全求各地的竞争，使用具有成本效益的材料来增强产品之竞争性乃生存的关键所在。使用环氧绝缘　　粉末则能有效提高你产品的竞争力:

使用较少磁道线 
　　环氧绝缘粉末均以薄涂层直接粘合在钢制件表面上，故占用较少的空间。可得到更加小型、紧溱的结构设计。由于可以在有粉末涂层的电动马达铁芯上直接缠绕，模制的蛛纲形定心垫片和“套箍”均可被减除，从而缩减箍间的长度。较少的铜导线不但减少电阻，并可降低转动马达的温度，从以把更多的导线加到使动力输出量增大的结构设计上。 
使用较少钢制件
　 　环氧绝缘粉末具有极好的导热性。这使装置转动时产生较低温度，从而提高装置的可靠性。较高的热导性还容许较小的装置底座覆盖区。试验证明，由清漆、聚 酯、塑料和绝缘纸组成的传统绝缘系统，由于导热性较低和热绝缘气隙的存在，使热量不必要地保留在装置中。当使用环氧绝缘粉末时，因为这类树脂均是被直接粘 合到钢制铁芯片上，故气隙是不可能存在的。比铜更昂贵的钢制件，如果是为用作散热装置以抵销这种后果，就能因此而减少。换句话说，对于任何尺寸的装置而 言，均能获得更大的动力输出量。 
使用较少组件 
　　使用环氧绝缘粉末，可免却装置结构中的管子、纤维或塑料、槽衬等。这是环氧绝缘粉末的另一个优点：减少在电气绝缘系统中使用的吸湿材料。 
获得更大产量 
　　环氧绝缘粉末可排除在磁导线嵌入绝缘材料时所发生的“卷、松”情况之可能性，从而得到较高的总产量。用环氧绝缘粉末，还有可能在磁导线缠绕之前使装置提高产量。 
粉末优于槽衬 
　　电动马达的铁芯平衡会受组成电枢的铁芯片偏移所影响。环氧绝缘粉末因能协助铁芯片保持在一起，故能把铁芯的平衡问题减至***低，从而提供额外的机械承托，并降低震动噪声。

四、产品特点

1、强金属附着力；
2、优良的热传导性（从线圈到铁芯）；
3、整体散热性好（马达尺寸更紧凑,重量更轻）；
4、永久的耐腐蚀保护特性；
5、涂层均匀，容易实现转子转动平衡（减少抖动影响）；
6、能根据客户不同的需求而定制，适应性强（如斜槽转子）；
7、更高槽绕线比例（相对于绝缘纸绕线空间更大，且不留空隙）；
8、每一款产品都经过众多客户的长期使用，已被证明稳定可靠；
9、粉末粒径控制合理，如果客户涂敷设备正常且工艺合理，粉体使用率可超过97%；
10、可根据客户的要求调整产品配方与工艺，以适应客户现有设备的要求。