全自动焦炭反应性测定仪
焦炭的反应性是指焦炭在高温1100℃时,与二氧化碳(CO2)的反应能力,焦炭的反应性可以较好地反映焦炭在高温炉内形状的变化,反应性的好坏直接影响到高炉的燃料比,焦炭的反应强度也直接关系到焦炭的反应性,随着反应性的增加,反应后强度下降,由焦炭的反应性和反应后强度可以准确地反映焦炭在高温炉下部焦炭强度的变化,是钢铁厂测定焦炭在高温状态下热稳定性的重要性能指标。
JTHX-2A全自动焦炭反应性及反应后强度测定仪是测定焦炭反应性及反应后强度的专用仪器。仪器由制高温反应电炉、计算机控制系统、N2和CO2气体供给系统、Ⅰ型转鼓等组成。计算机控制系统采用Windows XP操作系统,控制高温反应电炉按国标规定速率由计算机控制升温并按国标给定温度由计算机自动控温和气路流量的通断,全自动化操作,可显示、存贮实验数据,符合国标GB/T4000-2008的技术要求。具有控制精度高,使用寿命长,维护方便,结果准确。
高铝质外丝管:内径140mm,外径160mm,高度640mm;
工作温度:1250℃(MAX);
电功率:10kw(MAX);
恒温维持功率:3-5kw;
OCr27A17Mo2电炉丝
流量控制技术指标(高精度质量流量计)
CO2、N2切换(手动、自动)全独立;
自动时由计算机控制;手动时由人工操作(两种方法可操作)。
流量范围:5.0L/min (CO2);0.8~2.0.0L/min (N2);
准确度:±1.0%FS;
温控技术指标
温控过程:室温~1100℃,升温时间及速度根据国标要求;1100℃恒温2h;
温控精度:1100℃恒温,精度:±2℃
控温范围:0-1600℃
电炉附件特性
反应器:内径80mm,高500mm,由GH44材料制成
热电偶:外径8mm内芯Φ0.5mm×650mm
Ⅰ型转鼓技术指标
Ⅰ型转鼓由鼓体、马达、减速机、机架组成;转鼓应为一体化结构。控制器能够任意预测控制转数并自动记忆、屏幕实时数字显示。
Ⅰ型转鼓转速20±1r/min,鼓体采用Φ140×长度700mm的钢管加工而成,配置专用电动机,0-9999秒可调。
气管路特性
气管路耐压:1.5MPa
配置CO2专用电加热式气体减压器;