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颗粒机(HKJ560L)

颗粒机
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一、颗粒特牌木屑颗粒机产品优势

1.轴承室同心度保障整机各环节定位可靠。

2.轴承室与空心轴之间密封加强。

3.压轮轴承密封采用迷宫密封新工艺,压轮使用寿命长,不需要定期拆卸保养。

4.压轮螺丝采用防松动结构和防松美国技术螺纹。

5.可去除研磨油料。

6.拨料齿采用整体结构,不再有胶皮易损件。

7.旋转接头处油管增加防护,防止油管磨损。

8.轴承室底部增加排油口,废油不再落在减速机上。

9.颗粒机出料口增设排粉网口,出料更加美观。

10.增加吊装系统,吊装模具更加方便。

11.自动润滑系统独家采用11变5设计,供油量可实现分路设置,供油更合理,用油更节省。

二、颗粒特牌木屑颗粒机产品简介

山东颗粒特机械有限公司生产的立式环模制粒机,该机吸取国外制粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能高效、寿命长等特点;填补了国家环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、见效快、无风险最理想的压缩致密成型设备。

三、颗粒特牌木屑颗粒机主要性能与同类产品的区别:

A、颗粒特牌木屑颗粒机五大特点:

1、垂直进料,直接到位。

2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。

3、磨具二层,上下两用,降本增效;又可双用,高产节能。

4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。

5、独立的出料装置,保证颗粒的成型率。

B、颗粒特牌木屑颗粒机三大区别

1.模具向上,结构独特,垂直进料,利于散热:模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,最主要是制粒室不

能散热降温制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,

虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构

的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压

轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。

2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。

3.二层磨具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。

四、颗粒特牌木屑颗粒机主要技术参数

立式环模颗粒机技术参数(表一)

型号

产量

(t/h)

功率

(kw)

模具直径 (mm)

颗粒尺寸

(mm)

机器尺寸

(mm)

重量

(T)

HKJ560L

1.0-1.5

90

560

6,8,10

1100*2600*2400

4.5

HKJ580L

1.5-2.0

132

580

6,8,10

2910*1300*2410

8.5

HKJ850L

2.0-3.0

220

850

6,8,10

3380*1480*3180

13.5

HKJ880L

3.0-4.0

315

880

6,8,10

3900*1870*3500

18.5

HKJ1050L

5.0-6.0

355

1050

6,8,10

4200*1850*3680

22

 

 

五、颗粒特牌木屑颗粒机结构及工作原理:(见附图)

(一)、颗粒特牌木屑颗粒机结构图

HKJ560L

1、主电动机               2、主机底座      3、主减速机      4、轴承室        

5、出料罩                 6、盖板          7、拉杆          8、压盖

9、压轮调节套             10、压轮总成架板           11、模具

12、拨料架(可以调节切刀的位置)            13、模具固定块            14、模盘固定螺母  

15、压轮总成

(二)颗粒特牌木屑颗粒机工作原理(见结构图)

首先本机采用电机直联方式,电机通过齿式联轴器与齿轮轴联结,经过齿轮的90°变向,卧式电机传动立式空心主轴,主轴带动压轮碾压模具的内表面完成压制过程。

工作时物料由图示进料口垂直落在架板(‘10’)上表面,经过架板的旋转

使物料连续均布在模具内腔表面(压轮与模具的接触立面),在压轮的碾压下粉状物料穿过模具的孔(均布在模具内表面的通孔)。此过程物料受到高压、高温的作用,产生物理变化或适当的化学变化(根据物料),促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体,此圆柱状实心体不断伸长直到被均布模具四周的切刀切断,形成一定规格的颗粒;散落在模具四周的颗粒由拨料齿集中到出料口(图示),颗粒在重力的作用下自动落下,至此颗粒的压制过程完成。

机器构造及易损件-轴承型号:本机器由底座、齿轮箱、轴承室、出料部分、电动机、压轮总成、模具等构成。

注:本机器所有部件的安装面均采用机床加工,装配精度优良、机器性能卓越。

六、颗粒特牌木屑颗粒机使用与保养

熟读说明书:使用本机前首先阅读说明书。了解性能、结构、使用,日常维护和保养。

七、颗粒特牌木屑颗粒机注意事项

1、操作人员应熟读使用说明书,熟悉机器的性能,结构和使用操作方法,并按说明书的规定进行安装调试,使用和保养。

2、被加工的物料中应清除硬质(金属)杂物,以免损坏机器,造成事故。

3、加工过程中,严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中,以防造成事故。

4、要经常检查磨具压轮的磨损情况,必要时,进行调整,更换或修理。

5、如需对颗粒机检查时,必须切断电源,以保证安全。

6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。

八、颗粒特牌木屑颗粒机售后服务

1、该产品保修期为一年,即自购买之日起(凭票具),若在一年内因制造质量问题而发生故障,本厂将免费负责维修。(模具、压辊、轴承、油封,属易损件不列入三包范围)。

2、若因用户使用不当而造成故障或损坏,本厂将提供有偿服务。

3、用户需要得到服务时,请与单位联系。

4、本厂产品图纸,技术参数改动时不通知用户,请谅解。

 

   

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