2吨锅炉布袋除尘器(LCM)

2吨锅炉布袋除尘器

　　2吨锅炉布袋除尘器按原理不同可以分为蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、锅炉静电除尘器、立窑布袋除尘器等。 锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。

锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备，其主要原理是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。

今天康鸿环保主要介绍的是2吨锅炉布袋除尘器工作原理。煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室；烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而干净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。

锅炉布袋除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，首先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清除粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。

它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。　

　　2吨锅炉布袋除尘器性能特点：

　　1、锅炉布袋除尘器进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与电磁脉冲阀的寿命。

　　2、除尘布袋采用耐高温布袋，工作温度<200℃。

　　3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

　　4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

　　5、除尘布袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

　　6、除尘器骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

　　7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

　　8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

　　9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

　　10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏除尘布袋。

LCM锅炉布袋除尘器结构

　　(1)进出风口及箱体:包括进出风管路及中间隔板;

　　(2)脉冲清灰装置:包括脉冲阀,气包,提升阀用气缸及其电磁阀等.

　　(3)壳体部分:包括清洁室(或气体净化箱，气箱),过滤箱.分室隔板,检修门及壳体结构.清洁室内设有提升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架.

　　(4)除尘器灰斗及卸灰机构:有灰斗和螺旋输送机

　　(5)压缩空气管路及其减压装置,油水分离器,油雾器等。

　　(6)走梯平台及栏杆：保证操作安全，并充分考虑了维修方便。

LCM锅炉布袋除尘器技术说明

　　1、锅炉布袋除尘器主要由箱体、灰斗、进风均流管、出口风管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成；采用薄板型提升阀实现离线三状态，清灰技术先进、工作可靠。

　　2、锅炉布袋除尘器设计合理的进风均流管和灰斗导流技术解决了一般布袋除尘器常见的各分室气流不均匀现象。

　　3、锅炉布袋除尘器入口浓度≤20g/m3，排放浓度可达15～30mg/m3，漏风率≤2%。

　　4、锅炉布袋除尘器滤袋规格为Φ130×6050或Φ160×6050，离线清灰。

　　5、锅炉布袋除尘器的使用寿命大于100万次；

6、锅炉布袋除尘器结构按不同工况有多种结构形式。袋笼的标准长度为6m，如用户场地有限，还可根据需要增长1～2m。滤袋上端采用弹簧涨圈形式，密封性能好，维修更换布袋快捷简单