[促销] 脉冲袋式除尘器(DMC-200-400-600-900)

河北天宏环保设备有限公司为您详情解析脉冲袋式除尘器的使用注意事项：

⑴为便于运输，设备解体交货。收到设备后，应按设备清单检查机件数量及完好程度。发现有运输过程中造成的损坏要及时修复，同事做好保管工作，防止损坏和丢失。卸灰装置和回转喷吹管驱动装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常运转。

⑵安装时应按除尘器设备图纸和guojia、行业有关安装规范要求执行。

⑶安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前应仔细检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平机垂直后安装横梁及灰斗，灰斗固定后检查相关误差尺寸，修整误差后，吊装下、中、上箱体、风道，再安装回转喷吹管和脉冲阀贮气罐、压缩空气管路系统及电气系统等。

⑷回转喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管各喷嘴中心与花板孔中心一直，其偏差小于2mm。

⑸在拼焊和吊装花板时，要严格按图纸要求进行，保证所要求的安装精度，防止花板变形、错位。

⑹各检查门和链接法兰应该装有密封垫，检查门密封垫应粘接，密封垫搭接处应斜接成叠接，不允许有缝隙，以防漏风。

⑺安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.5倍，试压时关闭安全阀，试压后，将减压阀调至规定压力。

⑻按电气 安装图和说明安装电源及控制线路。

⑼除尘器整机安装完毕，应按图纸的要求再做检查。对箱体、风道、灰斗处的焊缝做详细检查，对气密性焊缝特别特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷进行补焊，以保证其强度及密封性，必要时，进行煤油捡漏及对除尘器整体用压缩空气打压检漏。

⑽在有打压要求时，按要求对除尘器整体进行打压检查。实验压力一般为净气室所受负压乘以1.15的系数，zui小压力采用除尘器后系统风机的风压值。保压1h，泄露率＜2%，

⑾zui后安装滤袋和涂面漆。滤袋的搬运和停放、安装要注意防止袋与周围的硬物、尖角接触。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得留缝隙。滤袋应垂直，从袋口往下安防。

⑿单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门（进排气阀、卸灰阀）送灰机械进行调试，先手动，后电动，各机械部件应无松动卡死现象，应运动轻松灵活，密封性能好，再进行8h空载运行。

⒀对PLC程控仪进行模拟空载实验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀等线路是否通畅与阀门的开启是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清辉，应定时准确、准时，各元件动作无误，被控制阀门按要求启动。

⒁负荷运行，工艺设备正式运行前，应进行预涂层，使滤袋表面涂上一层预涂层，然后正式进行过滤除尘，PLC控制仪正式投入运行，同事随时检查各运行部件，阀门并记录好运行参数。