锂电池废气换热器(BKR)

板式新风预热器为一种全焊接板式换热器，采用压制而成的波纹板片作为传热元件，将波纹板按一定间距组焊在一起，相邻两张波纹板间的空间形成流道，波纹板的两面分别和相邻两张波纹板形成废气和新风流道，废气和新风在板间交错流进行热量的交换。

波纹板片间采用全焊缝焊接，可防止两种气体之间的交叉污染。间隔是通过凸和凹的网格状锥形组合而实现的，可以获得均匀的板间距并提高传热系数，还可以通过改变这些凹坑的高度来确立满足特定性能参数所需的板间距。

涂布机内热废气经过板式热交换器，将新风温度升高30-50度（视涂布机情况而定）然后送回到涂布机内，使涂布机节约大量能耗。废气进行热量释放后，被送入后冷却器进行二次冷凝、净化器过滤实现NMP的回收利用，回收后的废气经风机排入到室外。

板式预热器是目前较为先进的高效节能型预热器，具有传热效率高、压降低、结构紧凑、耐腐蚀、寿命长、不易积灰和易清洗等优点。

n-甲基吡咯烷酮（NMP）是重要的化工原材料，广泛应用于石油加工、精细化工、制药、农药、电子产品等领域，在化工行业有着举足轻重的地位，更是锂电池制造必不可少的原料之一。目前被使用过的n-甲基吡咯烷酮都会以有机废气的形式排放到大气中，不但对当地的环境造成极大的污染，同时也造成了巨大的经济损失和能源浪费。根据国家能源环保等发展战略，我公司针对NMP废气回收系统中的换热设备进行研究开发，推出了具有自主知识产权的NMP废气余热回收设备—板式新风预热器，以高效节能、安全可靠的特点，广泛应用于锂电池厂行业NMP回收成套装置中。

板式预热器采用传热板片替代传统管子和热管传热元件。废气、新风通过板片换热，冷热流体完全隔离，由于传热板片沿流体动方向的流道断面形状不断变化，大大加强了流体的扰动，从而增加了流体的传热性能。且板片表面光滑，具有更小的污垢热阻。板式预热器在流速为3m/s的时候就能达到湍流状态,设计一般采用10～14m/s,在这个流速下对于避免灰尘的沉积、强化传热、避免磨损、降低阻力都是十分有利的。

根据国际上通用的流程模拟软件模拟废气、新风的物性与热负荷，工艺要求进行新风预热器的设计。传热计算采用引进的工艺计算软件，该计算方法得到工业实践检验。设备采用全焊式结构，密封性能好，更好的避免了介质的泄露，板式焊接采用自动轮焊技术，并及时对焊接中跟踪定位、压紧以及检验，保证了板片的焊接质量。