木器厂家具厂木工除尘器制作安装木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后,经调节碟阀、进风管进入木工除尘器,粉尘被阻留在滤袋外,干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气,这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的,也可使得各排放指标均达到排放要求。
家具厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流,其分离效率可达99.5%,阻力小,具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点。木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低,对比重较轻的纤维性粉尘,如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。
家具厂除尘器在顺应高含尘浓度方面实现突破,可以直接处理含尘浓度1400g/m3的气体,比以往提高数十倍,并达标排放。因此,很多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而以一级收尘取代。
家具厂除尘器主要性能特点:
1、高可靠性设计,保证木工布袋除尘器随主机长期稳定运转,维护工作极少;
2、高顺应性设计,袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变;
3、非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可知足极为严格的环保要求,布袋除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3;
4、优化的进出风道设计,有利于均匀的气流分布;
5、防漏风设计,保证袋式除尘器的漏风率降至***低(<4%);
6、分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度;
7、分室脉冲三状态清灰技术,保证***佳的清灰强度及效果;
8、除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于***佳工作状态;
9、箱式脉冲喷吹结构,降低清灰喷吹阻力,并有利于设备日常维护检修;
10、定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统(PLC控制柜);
11、提供集中控制(DSC远程控制)和机旁控制两种选择;
12、长寿命设计,主体设备按照利用寿命15年以上进行设计制造;
家具厂正压脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。
工作原理:
磨机内由动盘和定盘构成。动盘上装有齿棒或锤头、刀片等,物料在高速旋转的动盘和定盘之间反复冲击、磨擦、剪切等多种力的作用下粉碎,符合粒径要求的产品通过分级轮(或筛网)进入旋风分离器或除尘器收集,粗料返回粉碎区继续粉碎。
性能特点:
1.适合一般粉碎机难以粉碎的韧性、纤维状、海绵状、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作业,对硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
2.集粉碎分级于一体,可以生产D50:2~75μ之间任意粒度的产品。
3.结构紧凑,占地面积小,装机功率低,应用范围广,性价比高。
4.整机易拆装、清洗,适合换料作业。
5.设计制作符合GMP、C-GMP、FDA标准。
布袋除尘器的关键核心部件为除尘布袋,除尘布袋寿命的长短和过滤风速有直接关系,所以,正确选择过滤风速的关键,首先在于弄清粉尘及含尘气体的性质,其次要正确理解和认识过滤风速与除尘效率、过滤阻力、清灰性能三者之间的关系。
对于粉尘及含尘气体的性质,应***大限度地掌握以下几点。
***,要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性,它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体,单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。
第二,要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器,粘性的影响更为突出,因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。
第三,应弄清粉尘的容重或堆积比重,即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重,对通风除尘具有重要意义,因为它与粉尘的清灰性能有密切的联系。
第四,应弄清含尘气体的物理、化学性质,如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。