技术简介:
本技术是一种以低阶煤、生物质为主的外热式多管回转低温热解工艺,热源为高温烟气,煤走管程,烟气走壳程,煤与烟气间接换热。
主机内部采用多管结构,有效增加了换热面积,提高了设备的换热强度和处理能力;管内物料受热均匀,易于实现对热解过程的控制;减小了煤对换热管的磨损,延长了主机的使用寿命。
独具特色的万向旋转动密封结构,解决了高温煤气侧动密封困难的问题。
自主研发了可用于低温热解高温气体产物除尘的膜除尘技术,解决了高温油气与粉尘高效分离难题。
技术特点:
(1)与现有回转类干馏设备相比,传热面积增大了5~8倍,处理量大大增加。
(2)高温金属膜除尘技术,该工艺可实现高温状态下焦油气与粉尘的高效分离,一方面解决了影响热解装置连续运行的难题,另一方面大大减少了焦油和煤气中的粉尘含量,提高了焦油和煤气的品质。
(3)万向旋转动密封装置,实现了高温回转类设备的动密封,节约了能源,减少了污染。
主要技术指标:
1、适用于低阶煤、生物质等富含有机物质的快速热解;
2、可同时生产高品质的半焦、焦油和煤气;
3、适应粒径:0-25mm;
4、单套装置规模可达20-100万吨/年;
5、焦油收率可达80%以上;
6、煤气有效气(CH4、H2、CO)成分>75%,热值大于3000Kcal/Nm³;
能源效率≥80%;