注塑机伺服节能控制系统(lK07)

　　苏州徕卡节能，专业从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造(注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等)，余热回收节能(锅炉烟气、空压机)，中央空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。 　　徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者，优秀的品牌形象，传承的口碑信誉，为广大商家所认可 徕卡工业节能产品关键词：节能|变量泵|伺服 　　徕卡电气产品名称：注塑机伺服节能改造 相关产品更多属性可查看: 产品简介：

　　注塑机工作原理

　　原定量泵(多为叶片泵)+ 异步(鼠笼式)电机的运行中，马达高速恒定持续运转，使油泵100%输出，当动作的速度越慢、动作的 时间越长、压力越大，潜在节能的幅度便越大，注塑机的工艺过程一般分为锁模、射胶、熔胶、保压、冷却、开模、顶出等几个阶段，各个阶段需要不同的压力和流量。在定量泵的液压系统中，油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量，多余的液压油通过溢流阀回流，此过程称为高压节流。据统计由高压节流造成的能量损失高达36%-68%。

　　传统的注塑机油温高、噪音大、液压油泄漏大、用户电费成本很高、维护烦，变频器、变量泵相对传统注塑机可以省部分电，但仍避免不了定量泵部分的缺点，如响应速度、低速稳定性等。

　　注塑机节能改造原理

　　改造后的设备，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油。克服了普通定量泵系统高压溢流后产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了工作转速，油泵电机实际能耗降低了 30%-60%;响应迅速，生产效率高，重复精度高，油温温升低，根据工况节电率可达30~80%之间。

　　注塑机节能改造优点

　　1.节电率高

　　正常节电率30%-80%。

　　2.安全稳定

　　单独系统运行，对设备本身无影响，系统稳定保证产品生产质量

　　3.精密

　　由于采用了流量和压力的双闭环控制，电机转速和转矩可以快速调整，从而实现对油泵的流量和压力输出联系精确控制，大大改善了注塑机的重复精度。

　　4.高效

　　流量、压力响应速度，流量响应时间50MS， 压力响应时间100MS。

　　利用电机和油泵的瞬时过载能力，显著提高系统的动态响应性能，从而缩短生产周期，提高生产效率。

　　5.降低油温

　　采用伺服液压驱动控制系统的注塑机油路系统自身发热明显减少，使油温保持在较低温度，明显延长液压系统元器件及液压油的使用寿命，减少液压系统故障率。系统油温大幅降低，冷却用水可节省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液压驱动控制系统,噪音明显降低 改善工作环境更加环保。

　　7.减少冷却水使用

　　8.设备保护

　　减轻开模、锁 模冲击,延长机械设备和模具使用寿命

　　注塑机节能效益

　　直接效益：

　　以21台注塑机计算，原机台电机总功率为443kw，工频运行负载率一般为50%～70%，平均按50%计算;经伺服泵改造后，按注塑机节电率50%左右计算。

　　每月平均耗电量约 443KW×50%(负载率)×24小时×26天=58741.8度/月

　　每月节约电费约 138216×50%×0.85元=167521.54元

　　每年节约电费约 58741.8元×12月=704901.6元

　　投资回收期 17.8个月

　　间接效益：

　　1.产品合格率提高带来的收益;

　　2.因油温降低使注塑机用液压油寿命延长/油封等易损件寿命延长，从而延长机器使用寿命;

　　3.因节电带来辅助电力设施成本节约;

　　4.因节水带来辅助水力设施成本节约，利用伺服机的高速响应可以生产需高速注塑的产品(如薄壁深孔产品)，利用伺服机的精度提高可以生产较精密产品。

　　5.噪音降低

      注塑机主要应用行业：

　　家电，电子，家居，汽车，高铁，航空，医疗等行业

　　徕卡节能电气注塑机节能厂家优势：

　　1.15年专注工业节能领域研究与应用，行业口碑

　　2.一站式节能，提供多类型节能解决方案，节能一步到位

　　3.10年以上行业经验，30多位在线工程师，1200家商家案例

　　4.节电率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持续发展，与、高校长期紧密合作

　　6.优质合作伙伴：富士康、上汽集团、海航集团、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研发能力，30多项专利技术，10多项自主研发，品质保障

　　8.高效的运作系统：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系统，保证每个环节的可控性，优化公司资源流程，提高工作效率，提升企业价值，增强企业竞争力。

　　9.在线报修系统，全方位保证商家服务的及时性、便利性、效率性
 

苏州徕卡电气关于油压液压节能改造：伺服系统与变量泵有哪些区别节能产品介绍：

　　油压|液压节能改造：伺服系统与变量泵有哪些区别?
　　首先，油压|液压设备节能改造的推行，伺服系统比变量泵节能这是毋容置疑的。伺服控制系统节电率一般在30%~80%。(是什么影响了节电率?点击：为何同样设备做伺服节能改造，其节电率都不一样?)
　　变量泵在原动机转动方向不变的情况下，通过改变变量机构例如轴向柱塞泵的斜盘的倾斜方向或压缩比等方式改变排量的方法，定量泵的负载是恒定的，而变量泵的负载会随着工艺不同做出适应改变，与定量泵相比变量泵能够有一定的节能作用
　　但是，变量泵的生产制造要比其他油泵更加精密，造成设备对于油的品质的要求变高，其后期的维护保养消耗变高。
　　伺服节能设备的控制原理：
　　经过伺服节能设备改造后，压力传感器检测到压力小于设定压力值时，伺服驱动器迅速做出反应，计算所需油量油压，伺服驱动器控制伺服电机迅速运转达到设定压力(详情点击：徕卡伺服节能设备节电原理是什么?)，之后控制伺服电机以小功率转速运转或停止，达到节能目的。
　　而未做节能改造之前，设备异步电机都是以持续运转状态，达到设备压力时，多余油量通过溢流阀流入油箱。变量泵也是如此

苏州徕卡节能电气伺服节能控制系统包含：交流同步伺服电机+柱塞定量泵+伺服驱动控制柜 苏州徕卡注塑机节能改造(伺服节能改造),专注于：注塑机伺服节能改造，压铸机伺服节能改造，锻压机伺服节能改造，陶瓷压机伺服节能改造，铝型材挤压机伺服节能改造，油压机伺服节能改造，液压站伺服节能改造，等，针对于动力系统为：液压、油压系统升级为伺服节能控制系统，注塑机伺服节能改造依据您实际生产工况，节电率可达：30%~80%之间。