循环冷却水节能系统(lK01)

　　苏州徕卡节能，专业从事工业方面节能改造，目前服务内容包含：液压伺服系统节能改造(注塑机、压铸机、油压机、铝型材挤压机、锻压机、陶瓷压机、硫化机、液压站等)，余热回收节能(锅炉烟气、空压机)，中央空调，循环水，风机水泵，空压机节能，无线能源监控管理，通用智能节能控制系统等工厂专用节能设备与服务，节电率30-80%，节电效果明显。 　　徕卡节能，成立于2005年，之前也从事节能相关，2005正式成立节能公司，专注工业领域节能改造。经过10多年时间沉淀，徕卡节能已成为工业节能领域的佼佼者，优秀的品牌形象，传承的口碑信誉，为广大商家所认可 徕卡工业节能产品关键词：节能|改造|冷却水 　　徕卡电气产品名称：循环冷却水节能改造 相关产品更多属性可查看: 产品简介：

循环冷却水节能改造
　　产品概述

　　循环水智能控制系统内含四大功能模块：

　　1. 带气候补偿的人工智能控制系统

　　2. “风”“水”平衡系统

　　3. 水泵大效率调度系统

　　4. 冷却塔优化控制系统

　　该系统可将整个循环水系统的节电空间全部挖掘出来，且安全、简单、易操作。

　　产品优势

　　安装实施简单：

　　开启备机直接安装，无需停工停产;

　　串接设备前端，原有系统改动很小，保留备用回路手动操作，安全可靠。

　　循环水智能控制系统不改变原有水泵的设计参数，不影响系统的安全裕量，运行过程中系统可随时恢复到初的状态，能够防范极端气温等给系统造成的冲击，是公认的安全、可靠的节能方式。

　　节电考核简单：

　　内置节能、旁路两套系统，节电率和节电量考核简单。

　　内置能源监控系统：

　　自动分析尖、峰、平、谷耗电量!

　　自动记录用电量和节电量!

　　节电效果显著：20%-75%
 

苏州徕卡电气关于液压系统如何做节能改造？节能产品介绍：

液压系统如何做节能改造？
液压系统怎么改造做到节能效果？首先我们来看下液压系统的工作方式：
1、液压站主要通过变量或定量泵+异步电机(也成为鼠笼式电机)，提供动力。即电机告诉恒定运转使油泵100%输出，给动作终端提供油量压力。液压站各个终端实际工作中对于油量要求又不尽相同，当提供的油量压力超过了设备设定压力，多余油量就会就会通过溢流阀（安全阀）排入油箱中，这部分多余的油量做功即为浪费。
2、电机功率问题
设计者在设计液压站时，为保障设备能够稳定的持续运行（一般开机一直工作，无特殊情况不会停机），电机的功率一般在设计时都会比实际需求高出不少，这就造成“大口吃饭，小力干活”、“大马拉小车”的情况出现，造成浪费。另外，三相异步电机启动电流较大，对于设备冲击以及电网内设备影响也较大
3、油温,油压问题
液压站电机油泵长时间持续运行，一部分动能也会转化热能，油温上升，对于设备的密封造成加速老化问题，密封效果不好，容易泄露，油压也会不稳定，影响了终端工作效率精度。
找到问题解决问题！
1、将三相异步电机更换为伺服电机，原油泵更换为伺服油泵，在液压站上加装传感器，伺服控制系统通过传感器信号，经过一系列运算控制伺服电机与伺服油泵
改变原工作方式！
伺服系统响应速度快。0-2000转只需要30-50毫秒，控制电机转速精确，当设备开机时，在终端还未工作时，此时伺服系统不会开启伺服电机与油泵工作，（而原设备，开机即持续工作，这里可以从下图工作运行图可以看出），当终端开始工作需求油量压力时，伺服控制系统通过传感器传回信号，进行运算得出需要多少工作转数即可满足油量压力需求，设定伺服电机转速进行快速响应，快速达到终端工作油量压力需求，这样原溢流阀失去了原有功能，不会溢流，节约能耗（原溢流阀在液压站节能改造之后失去原有的作用起到安全阀的作用）。这样持续往复运转。不会持续运转油温相比之前降低，减少因高温引起的设备漏油现象；减少液压油因温度高而氧化。正常为2-3年更换一次液压油，改同步伺服后液压油一般为4-5年更换一次。
液压系统节能改造应该如何进行?
　　1、前期沟通，填写<<液压站运行情况调查表>>，徕卡将会评估节能改造空间，提供液压站节能改造方案，
　　2、符合节能改造条件的，徕卡电气安排技术人员进入到生产现场对设备工况、工作时间等等进一步确认
　　3、试装阶段，可以试装一台伺服控制系统做前期试装测试节能
　　4、进行全设备节能改造。

苏州徕卡节能电气伺服节能控制系统包含：交流同步伺服电机+柱塞定量泵+伺服驱动控制柜 苏州徕卡注塑机节能改造(伺服节能改造),专注于：注塑机伺服节能改造，压铸机伺服节能改造，锻压机伺服节能改造，陶瓷压机伺服节能改造，铝型材挤压机伺服节能改造，油压机伺服节能改造，液压站伺服节能改造，等，针对于动力系统为：液压、油压系统升级为伺服节能控制系统，注塑机伺服节能改造依据您实际生产工况，节电率可达：30%~80%之间。