全自动电动刷式过滤器(SC-ZL)

一、全自动电动刷式过滤器概述：

  全自动电动刷式过滤器在市场上又叫做全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器、自动排污过滤器，自清洗过滤器分立式和卧式两种，按驱动方式分为：气动和液压驱动;全自动差压式自清洗过滤机按功能大致分为两种，I和II型 。I型：自动识别压差，自动过滤，自动清洗，自动排污，自动关闭，清洗过程中不间断供水。II型：除具备I型设备全部功能外，自动排污过滤器同时具有除垢、防垢、杀菌、灭藻等功能，是循环水系统的综合型水处理设备，防垢除垢率≥95%，杀菌灭藻率>90%，过滤效率高;全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器多用于钢铁、化工、冶金、电力等水处理。[1]
二、全自动电动刷式过滤器工作原理：
  过滤介质由滤筒内侧进入，经过多层过滤后，液体中的固体悬浮物被截留在滤筒内壁，因污物逐渐增多造成过滤机进出口压力差增大，全自动自清洗过滤器当压差达到设定值（ 0.01-0.10Mpa ）时，排污吸嘴转至某一滤筒下方，同时排污阀打开，造成该滤筒内的压力急剧下降，此时滤筒内外压差迅速增大，筒外净水对该滤筒进行强力反冲洗，瞬间即可将滤筒内污物彻底清洗干净，然后排污嘴转至下一滤筒进行反冲洗，直到各个滤筒均清洗干净， 全自动自清洗过滤器压差恢复到设定状态。
a.反冲洗过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b.维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器不需专用工具。
c.采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d.程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e.先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f.方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行;同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,稳定可靠。
g.设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h. 反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下运行。
三、全自动电动刷式过滤器选型：
  用户根据公称流量、悬浮物颗粒粒径分布（过滤精度）、进出口尺寸、介质性质、介质温度、设计压力、使用压力，设备安装的环境等对照规格型号选型表，确定差压式全自动过滤机的规格型号。
1.全自动过滤器规格型号的选择确定
设备的规格一般按公称流量来选择确定，即用户提供的设计流量应小于等于设备的公称流量，对照进设备进出水口公称尺寸与管道的公称尺寸是否一致，如流量满足选型要求，设备进出水口尺寸小于管道公称尺寸时，增大设备规格，直到满足为止。
2.全自动过滤器确定排污的方式，注明电动排污或气动排污。
3.全自动过滤器的控制方式：微电脑控制或PLC控制。
4.如有其它特殊要求，一并列明。