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新能源压缩氦检漏设备(ch21)

新能源压缩氦检漏设备
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新能源压缩氦检漏设备基本介绍

对于目前国际上常用的检漏方法,氦检漏法被公认为***先进可靠的方法之一。它消除了水泡检漏法效率低、判断较为困难、误判较多的缺点;也消除了卤素检漏法易受干扰、维护费用较高的缺点。氦充气回收检漏系统在工件和氦气源之间形成一个封闭回路,使充入工件的氦气能回收再利用,回收率高达98%以上,大大降低用户的检测成本。

本设备适用于汽车空调新能源压缩机的气密性检测,准确度高,检漏节拍快,既可定性亦可定量显示工件的泄漏情况,操作维护简单,适用于生产线。本套系统按双工位设计,可在共用抽空机组、氦质谱检漏仪以及充氦回收系统的情况下提高效率50%以上。相对于单工位系统来说在增加很少设备投入的同时能有效降低成本,提高生产效率。

本方案采用人工拔插接头和搬运工件进出真空箱方式,严格按照客户的要求设计制造。

新能源压缩氦检漏设备性能特点

1、安全

★ 真空箱放气采用过滤装置,确保真空室清洁

★ 真空箱门设安全保护装置,确保操作者安全

★ 氦气示踪安全环保

★ 电气系统同时具有连锁保护和报警功能,确保系统本身运行安全可靠和被检工件的安全;

★ 系统具备掉电保护和自动恢复功能,发生故障时能自动停止并声光报警,还能在触摸屏上给出故障诊断结果,确保设备安全;

2、高灵敏度

★ 采用当今***流行氦质谱检漏技术,检漏精度高。

3、高效

★ 工件与真空箱接口采用金属结构,消除软管对氦气的吸附,真空箱内表面经过特殊加工处理后,保证了良好的本底和极少的藏气,提高了真空箱的抽空效率;

★ 干式检漏,检漏后试件无需进行干燥;

★ 快速高效,氦气回收率高于98%,确保生产成本***低;

★ 手动一次装夹工件,设备自动启动,自动完成充氮保压判大漏、充氦、保压判大漏、抽空、检漏等全部工艺流程,无需人为干预。

4、自动化程度高

★ PLC控制,全自动检测,排除操作者人为因素导致的误判。

★ 参数可通过触摸屏手动设置,使设备的灵活性大大增强。

★ 人机交互界面,实时监测及诊断,触摸屏时时反映系统的运行状态和工作流程,充分体现人性化设计。

★ 自动判断,声光提示。

★ 具备自动和手动两种工作模式,方便设备的使用、维护、和检修。

★ 稳定可靠,系统采用高端配置,确保性能可靠,自动故障检测。

★ 检大漏和检微漏两种模式切换。

新能源压缩氦检漏设备技术参数

1)特殊工装设计:自动密封测漏; 2 )检漏精度:年泄漏10克/年; 3)充充氦压力为:2.0Mpa; 4)多工位设计,检漏节拍:≦20s/件;

新能源压缩氦检漏设备使用说明

新能源压缩氦检漏设备工作原理: 采用真空法对被检工件进行漏率检测。首先对被检工件充入一定压强的氮气,通过保压判断压降;然后对被检工件抽空后充入一定压强的氦气,真空箱与检漏仪的检漏口相接,若被检工件有泄漏,则漏入真空箱的氦气可通过检漏仪测出。与被检工件相连的是充气回收装置,在检漏前后分别实现氦气的充注和回收。

新能源压缩氦检漏设备系统构成: 新能源压缩氦检漏设备包含:真空箱及抽空系统、氦气充气回收系统、氦质谱检漏系统、电控系统 真空箱系统:新能源源压缩缩机泄漏检测提供一个真空环境,达到检漏要求; 氦气充气回收系统:负责对工件充注氦气,检漏完成后实现氦气回收,达到循环利用氦气的目的,以节约成本; 氦质谱检漏系统:是氦检漏设备核心的部件,通过质谱分析方法,判断工件泄漏量大小,判定工件是否合格; 电控系统; 负责系统安装指定工艺流程动作,实现自动化操作;

新能源压缩氦检漏设备采购须知 此设备为非标定制设备,采购前清咨询专业工程师为您服务。

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