硅碳棒采用星形连接法,端电压为380伏,其使用***高温度为1600℃,使用寿命2000h。小时左右。由于铝及其合金的熔炼温度一般在1000℃以下,若使用合理,寿命可达3000小时,反之,寿命就大大降低。除提高硅碳棒本身的质量外,探索合理的使用方法是提高其使用寿命、降低成本、提高生产效率的重要途径。我厂具有多年的实践经验,现将使用过程中应注意的几个问题与大家共同交流。
(1)硅碳棒使用前,应检查是否有轻微裂纹,这种裂纹通常产生在贮存、搬运和炉前更换期间。若在带有裂纹的情况下使用,随着温度升高,晶间裂纹扩展,造成晶间断裂,随后硅碳棒就整根崩断。
(2)硅碳棒在使用前,应进行电阻值的测定,应尽量使每相电阻值匹配一致,这样有利于电阻值的均衡增长,便于控制炉温,延长硅碳棒的使用寿命。实践证明,同一电阻炉中各硅碳棒的电阻值以相差不应大于2%为***好。
(3)硅碳棒冷端接线部位要包一层薄铝片,让导电夹头与冷端紧密接触。若接触不紧密,则导电性差,严重时将会使冷端及导电夹烧坏而无法正常使用。
(4)投料、搅拌、扒渣、精炼操作时,动作幅度不能太大和太猛,以免碰到硅碳棒或让铝液飞溅到硅碳棒表面上,造成其折断或局部电阻值变化,使每相电阻值匹配不一致,大大降低其使用寿命。
(5)发现硅碳棒烧坏断裂时,应及时进行更换。***好是成批同时更换,不要零星更换,避免由于电阻值不一致造成元件烧毁。已“老化”的硅碳棒也应一次性更换。为了充分利用换下的硅碳棒,可再分别测量电阻值,挑出电阻值大体一致的硅碳棒分批重新使用。
(6)硅碳棒装入之前,应进行充分预热,防止其急剧加热而损坏,若这样做在操作上有困难的话,也应让其慢慢升温过渡到高温,不要急剧升到高温。
(7)硅碳棒应尽量连续使用,这样更能延长其使用寿命。