[新品] 2#循环油泵，液压油泵(HSNH210-46Z三螺杆泵)

1、   HSNH三螺杆泵产品概述简介：

三螺杆泵是无脉动轴向输送具有一定润滑性介质的定量容积式低压转子泵，适于输送燃料油、润滑油、液压油、矿物油等油类和具有润滑性的流动性液体。所输送的介质中不得含有任何磨料颗粒和对泵材料有腐蚀的物质。HSNH系列三螺杆泵由特殊型线（摆线）构成的螺旋型面，当电机或马达驱动主动螺杆转动时，其不断运动的各个密封腔室逐渐形成真空，液体在大气压的作用下由吸入口吸入并沿轴向连续、无脉动的输送到排出口，无搅拌、乳化现象。形成排出压力的能力取决于系统负载和螺杆密封腔的数量，同时也与输送介质的粘度以及驱动转速也有一定的关系。

HSNH三螺杆泵的主动螺杆和从动螺杆采用液压平衡装置，被输送的液体在泵腔内做连续、匀速的轴向直线运动，无脉动，噪音低，运转平稳，流量压力稳定，工作平稳，振动小。

HSNH三螺杆泵的零部件通用互换性好，可以任意拆解，更换相应的零部件。泵零件少，结构简单，重量轻，安装、使用、维修方便，效率高，寿命长。

三螺杆泵的从动螺杆的轴向力支撑在后盖或主动螺杆上，并由液压力驱动旋转，从动螺杆由液压力驱动，，主动螺杆和从动螺杆之间没有机械接触，螺杆之间，螺杆和泵套之间皆有油膜保护，因而螺杆型面仅传递液压扭矩，并不受力，也无磨损和机械摩擦，对全部传动零件而言，均由被输送介质形成的油膜保护和润滑。

三螺杆泵的主杆的径向旋转跳动由平衡活塞套也可以叫滑动轴承定位，且借助于平衡活塞和轴套的间隙使高压腔和密封腔分开，在密封腔内装有机械密封，无泄漏，腔内的油液回油孔与泵的吸入腔相通，因而不受排出压力的影响。

具有很强的自吸能力，节能低耗，不需要底阀及每次开机前灌油。

组合系列化有多种结构，可用于卧式（H），法兰式（F）和立式（S）浸油式（J）以及悬挂式(K)安装。

根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。

对于润滑性相对较差的介质，可以采用轴承外置结构（W1）以及金属波纹管密封。保证三螺杆泵优良的使用寿命。

为了保护泵、电机和管路系统，泵必须带有外置或内置安全阀装置。
     可输送介质种类：

A  润滑性液体：液压油，矿物油，机械油，润滑油，淬火油，齿轮油，变压器油，汽轮机油，水乙二醇，原油，动植物油等

B  低润滑性液体：轻柴油，重柴油，燃油，燃料油，重油，渣油，含腊稀油，冷却液，皂化液等

C  粘性液体：各种合成橡胶液，人造胶液，乳化液等

2、   HSNH三螺杆泵性能特点：

（1）         流量范围：10～10000 L/min (升/分钟)　　 0.6～620m3/h (立方/小时)

（2）         压力范围：0～4 Mpa（兆帕）0～40 bar（巴） 0-40 kg/f (公斤力/平方厘米)

（3）         输送介质粘度范围：2-10000 cst（厘斯）

（4）         泵送温度：300 ℃ （摄氏度）

（5）         容许***高转速：3600 r/min （转/分钟）

五、  应用行业列举

●在供热采暖设备、燃油系统、燃烧器系统、锅炉供热系统、火力发电厂中用做燃油喷油喷燃，柴油，燃油供应和输送泵，装车泵，卸油泵，倒灌泵。
●在冶金钢铁厂行业用作润滑系统润滑泵，在液压系统中作供油泵、液压泵，在燃烧系统中作喷燃泵，在油库作输送倒灌泵。

●在机械机器润滑，齿轮传动润滑，大型油膜轴承供油循环冷却系统做供液泵，供油泵，增压油泵，循环泵，润滑油泵和遥控马达泵，三螺杆油泵装置。

●液压电梯升降机工业中液压传动装置上用做液压泵，在化学化工行业用作树脂、颜料、乳胶、油墨、油漆、甘油、石蜡的输送泵。

●在石油炼油厂炼化行业用作输送原油、重油、渣油、沥青、焦油、乳胶液，用做高温粘性产品的精炼流程，如沥青、真空塔底油料以及残余燃油装载，输送和供液泵。
●在油轮、货油船舶、商船和许多战斗舰艇的轮机舱上，港口码头原油管道服务以及驳船与船舶的采集、增压和装载中，用做输送、增压、燃油喷射和主机润滑泵、主机滑油泵、润滑油泵以及船用液压装置泵、船用液压泵、锚机液压绞车驱动泵等也广泛使用三螺杆泵，

●在船厂/机器制造厂如分离机、增压器、发动机等油品输送系统、燃油处理系统、润滑油系统、推进系统中的润滑和液压系统中也有广泛的应用。
●在油田以及海洋平台等工业领域也有广泛的应用，输送原油，乳胶液等，

●在食品工业中用于油脂厂、酒厂、食品厂，输送食用油，动物油，植物油，酒精，蜂蜜，糖汁，牙膏，牛奶，奶油，巧克力

●在建材行业用于玻璃厂、陶瓷厂、耐火材料厂、水泥厂的炉窑中作点火油泵，重油燃料泵，

六、  关于三螺杆泵组选型配置须知及使用开机注意事项的重要说明：（供设计院和现场安装使用维护人员参考）

1、   严禁无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。

2、   严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。

3、   严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-30倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。

4、   严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置必须和泵的进出口通径一致。以免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和螺杆泵的严重损坏，

5、   三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度 转速和螺杆的导程有关）

6、   由于包装 运输 起吊 装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。

7、   严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。

8、   严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。

9、   双泵并联必须在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。

10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。