[新品] IC电子元件免人工自动定位系统(xisine088)

针对传统激光打标行业中存在的问题，如夹具制作复杂且成本高，小尺寸或不规则产品的打标和焊接精度不好把控，产品摆放的位置和角度对打标精度的影响等缺点，独立研发并且推出打标和焊接系统，其作用相当于为传统的激光设备装上了眼睛和大脑，让激光设备可以“看见”并且“会思考”。

从此，激光设备便可以主动定位目标产品的角度和位置，实现精准打标和焊接。根据不同的视觉配置，打标精度可控制在1丝(0.01mm)之内。

加装这套系统的新一代激光机比之传统的激光机有三大优势。

，小尺寸产品不再成为激光打标或焊接不敢触碰的伤痛。视觉的加入，让“小”变“大”，传统打标机无法控制的精度问题，在这里迎刃而解。

第二，治具的精度不再是打标精度的控制者。视觉的精确定位，解放了治具的精密性，此时，打标的精度已和治具无关。

第三，产品摆放的角度和位置不再受到约束。只需将产品放在激光机场镜的出光范围内即可，此外无任何其他要求。

特点

1、振镜接口(DB15)为通用接口，可直接连接国际上通用的数字振镜；

2、实时跟踪打标对象位置并转换为当前的物理坐标；

3、自动调整振镜偏转角度，控制激光出光方向，实现精准打标；

4、打标精度科根据项目要求任意选配CCD，降低设备成本；

5、打标图形支持所有标准软件打标内容格式，如矢量图，文字，数字，填充、图片等；

6、操作界面简洁明了，无需视觉系统操控经验也可轻松上手；

7、支持多卡工作模式，可同时连接多套控制卡进行不同内容加工；

8、可根据机台特点做同轴和旁轴安装；

9、支持步进电机/伺服电机输出，可输出X,Y两个通道的方向/脉冲信号控制电机；

10、图像拼接功能,满足大幅面需多次镭射的产品；

11、模板匹配功能,可以有效管控来料是否混料；