一。设备安装
1、根据出厂成套供应明细表,检查机组随机供应附件规格数量是否齐全、有无损坏、随机文件是否齐全,自备件是否按技术要求准备妥当。
2、对机组进行检查,在运输或存放过程中有无机件损坏或变形,位移,有无杂物落入流道。手动盘车,看主轴转动是否灵活,有无异响。
3、机组安装基础不得与建筑物或其他设备相连。基础和地脚应与设备相符和。不应有过大的倾斜。
4、将鼓风机放置在基础上,校正机组水平;要求水平度不大于0.04mm,同时检查电机主轴与风机主轴的同心度。要求两轴同心度差不大于0.15㎜,两半连轴器间隙在3—5㎜之间。然后把紧地脚螺栓,再用百分表测量,不得超出允许值,否则重新调整,达到精度要求再电焊斜铁,然后二次灌浆。
5、所安装管道直径应略大于(管道直径与风机出口直径之比为1.1/1)风机出口直径。尽量缩短管道长度,少用弯头, 弯头角度应大于90度,不允许采用“T”型接头。
6、在安装出口阀门、管道等设施时,其重量不应作用在鼓风机上,各自应有独立支撑,不允许风机与管道强制连接,以防止震动和噪音增大。
7、所有管道法兰连接处均应衬垫橡胶平垫,防止漏气造成压力不足。
8、进气管道口设置进气防护网,网格在4—8目之间,应有足够的机械强度整个进口要作成收敛状以利于气体流动。可在风机进口或出口安装调节阀门。
9、稀油润滑油站供油机组,主机基础与油站基础应有一定落差保证回油畅
’二.机组调试 ?????
1. 整机安装完毕后,对机组进行人力盘车,并用听棒测听机组是否有异常声响,如有碰撞 、刮磨等现象应细心排除。
打开轴承室检查润滑油有无变色、灰尘等,油量是否符 合要求,(要求油室内润滑油达到二分之一),检查各连接部位紧固完好是否在正确的技术要求位置上电器部分报警部分与技术要求相符合。