山东章丘宇龙机械有限公司专业生产木粉颗粒机 造粒机 制粒机及成套木屑颗粒生产线,根据不同的原料大小及水份情况,设备分削片、精粉、分筛、烘干、细粉、调水装置、制粒、冷却、分筛、包装、除尘、电控部分。
树皮离心高效颗粒机四大区别:
1. 木粉颗粒机 造粒机 制粒机模具向上,结构独特,利于散热;模具向上,垂直进料的制粒室,使物料直接到位,不需要其他协助装置,环模颗粒机进料口侧装,比重轻的物料进制到制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀**的是制粒室不能散热降温,这一点制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命,平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,单都存在诸多难以解除的弊端;(1)模盘旋装,檫动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均匀,影响产量。(2)模盘静止,压轮选装,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心物料压制,造成物料堆积,薄厚不均匀。
2. 木粉颗粒机 造粒机 制粒机模具静止,压轮旋转,物料离心,均不周边:再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然地均匀分布在环形模具的内表面,一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀,而平模制粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向上与物料力向不一致。
3.木粉颗粒机 造粒机 制粒机二层模具,功能多,效率高:模具有上下两部分,可选择两种不同的规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品,当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
4.木粉颗粒机 造粒机 制粒机大孔模具,圆管丝接,加大物料行程,增强密实度:因为制棒机运转时的模具结构式静止的,所以在压制大直径的棒时,可将模盘孔径外口丝接圆管,加大行程,体积小,低成本的模具,也可增强成品的密实度(成品棒的密实度可通过改变圆管的长短来调整)。一般环模颗粒机的模盘是旋转的,无法丝接圆管,要想压制大直径的棒,模具是不能降低成本的,平模制粒机更是无法比的。
5、木粉颗粒机 造粒机 制粒机有两套独立高压过滤润滑系统系统,解决大轴轴承易坏问题。
一套是齿轮箱和大轴承之间有高压泵过滤器,齿轮油(经过过滤器)从齿轮箱内高压抽油到轴承上,形成过滤不间断的循环润滑效果;另外一套是压轮总成润滑系统,是脉冲式固定油脂润滑的,利用高压油泵把高温润滑脂脉冲间断打入压轮轴承室内,形成干油泵间歇式自动润滑,确保压轮和轴承得到充分的润滑。(机油是设备能够正常运转的决定因素,机油在设备中起到密封、清洗、润滑、冷却的作用,如果轴承缺油,5分钟都坚持不了,就会坏掉。该设备独有的双润滑系统,有效保护轴承和齿轮,有效保证设备长时间高效运转)
6、木粉颗粒机 造粒机 制粒机风冷除尘系统,随时排出热蒸汽保持制粒室内低温、无尘。因制粒室模具与压轮摩擦不断产生高温,压轮内轴承在高温下油脂容易溢出,压轮轴承短时间遭到高温褪火破坏,再者高温容易引起制粒室内物料起火,其次此装置能带走小灰尘及蒸汽的。这套设备是离心高效制粒机独有的(平模、环模都没有)。
7、木粉颗粒机 造粒机 制粒机转速高,产量大。平均45-55KW可生产1吨产量,合理正确的电机功率配比,电机功率为90KW,时产1.5吨。耗电量是功率的70%左右,能有效的解决了物料中掺杂石块、金属螺丝等,引起闷机等突发现象。有金属只可能将金属压到孔径里去**堵塞孔径,不会出现起拱闷车,憋坏电机现象。加上1/3功率,保证物料均匀,保护电机。