收尘器布袋除尘器(PPC/DMC型)

竹器制品用布袋除尘器 PPC气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。***个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大于5kg/cm2的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约6~15秒时间），提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述要求进行以至全部清灰完毕。该机是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮换进行。

竹器制品用布袋除尘器各室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果，整个箱体设计利用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下。使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收的效果，且能去掉易出现堵塞的水平直管。所以，该机组不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理达1300mg/m3n的高浓度含尘气体。采用整箱大脉冲阀2寸半（英寸）反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部盖子，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。

DMC型脉冲布袋除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开发兰口进入滤袋，含尘气体透过滤袋为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋外表面，且不断增加，使阻力不断上

升，为使设备阻力不超过1200PA，DMC型脉冲布袋除尘器能继续工作，需定期清灰。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5-0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（一次风），通过诱导数倍于一次风的周围空气（二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

竹器制品用布袋除尘器DMC系列单机脉冲布袋除尘器广泛用于矿山开采、电弧冶炼、机械制造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业的仓顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘。

MC型脉冲袋式除尘器适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

LCM-D长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉，原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

PPC型气箱脉冲布袋除尘器广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，

如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。

MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器是在MC—Ⅰ型的基础上，改进新型高效机组。为了进一步完善MC—Ⅰ型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的MC—Ⅱ型脉冲布袋除尘器保留了MC—Ⅰ型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、

矿山等。

竹器制品用布袋除尘器DMC型脉冲布袋除尘器是出现早的一种小型除尘器。其特点是在原机械控制脉冲袋式除尘器的基础上省去了机械复杂、工作性能不稳定的控制器和控制阀，直接采用电控柜控制脉冲阀工作。具有结构简单、操

作稳定可靠的特点，维护保养方便快捷。广泛适用于粮食加工、建材、冶金、化工、医药制造、机械制造等行业的除尘系统中。

PPC气箱脉冲袋式除尘器主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷压缩空气进而向滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。阀数量为每

室1-2个，规格为2-3in。该机集分室反吹和脉冲喷吹等特点，增强了使用适用性。可作为破碎机、烘干

机、煤磨机、生料磨、水泥磨、包装机及各库顶除尘设备，也可作为其他行业设备。