宇龙竹子颗粒机(XGJ)

秸秆颗粒机是生物质能源行业的专业设备，在实际的运行生产中有时会产生震动现象，这是啥原因引起的，如何才能解决秸秆颗粒机运行中的震动现象？秸秆颗粒机震动现象发生的原因主要有主轴轴承破损、模具压轮的新旧搭配不合理、喂料不均匀、物料的细度和水分没有合理控制、模具压轮的间隙不当、刮料刀磨损严重或者偏离、齿链接破损、物料成分的更换等等几方面。

这些原因造就了秸秆颗粒机工作中会发生震动现象。

秸秆颗粒机震动现象的解决之道。

针对以上原因，对症下药，就能合理解决秸秆颗粒机的震动现象。一，及时更换秸秆颗粒机主轴轴承，并确保润滑油脂系统正常工作。二，遵循秸秆颗粒机模具压轮新对新、旧对旧的原则，合理使用秸秆颗粒机的模具压轮。三，设置秸秆颗粒机喂料器，并在喂料器的控制系统配置变频器，有效控制原料的喂入量和喂入速度。四，尽可能干湿搭配，搅拌均匀，粉碎后制粒，限制原材料的细度、水分。五，焊接或更换秸秆颗粒机刮料刀，以保证物料的颗粒挤压。

六，维护或者更换旧的秸秆颗粒机主轴齿链接，减少或者降低齿链接损坏对于秸秆颗粒机的影响。七，更换物料，要实行循序渐进、逐步到位的方法，不可以突然更换原材料。

有了以上几方面的处理措施，会有效改善秸秆颗粒机的运转不良现象，减少或者杜绝秸秆颗粒机的震动现象，延长秸秆颗粒机的使用寿命，降低秸秆颗粒机的维护成本。

锯末颗粒机出料忽多忽少是什么原因造成的？　　A.锯末颗粒机的研磨，刚买的新锯末颗粒机模具需要磨合，因此新机器需要用添加油脂的物料磨合。

一般情况下木屑的水分应控制在10-15%之间，调整压轮与模具之间的间隙，使其达到佳状态，调整完压轮后固定螺栓一定要拧死。　　B.物料的尺寸和含水量。锯末颗粒机能实现均匀出料的物料尺寸必须小于颗粒的直径，原材料水分必须在10-15%之间。　　C.锯末颗粒机电机反转。电机反转会很危险的。小心操作!　　D.出料有时出，有时不出，可能跟木屑颗粒机模具的老化程度有关，这要及时更换合适的模具。

　　E;选择合适的锯末颗粒机模具压缩比，合适的压缩比能针对性地适合不同的物料。

　　F.物料成分的更换要经过试验后才能确定合适的模具。