将研磨料按比例配比并搅拌均匀,然后开机,紧接着陆续放料研磨(经研磨口),这样反复研磨数遍,直到模板孔光滑全部出料为止。研磨料的配比量及研磨时间1.为物料50斤、沙子100斤、机油30斤。3.研磨是为了去掉孔内的药皮及钻孔时出现的螺纹,研磨时间为15-20分钟,时间过长会增加对压辊、模具的磨损。d:干油泵的使用1.初次开机干油泵要不间断运行10分钟。2.十天内调节时间为,运行30秒间隔5分钟。3.十天后调节时间为,4.干油泵压力调节方法:使用前将红色表针调至13-15Mpa,绿色表针调至0Mpa,供油期间指针在0-15Mpa之间正常,超过15Mpa报警。e:试机过程中注意事项1.正常运行1小时后,电流要达到电机额定电流的95%,确保每个孔都正常出料。
2.调试成功后,调试员必须在电控柜前坚守4-5小时,时刻观察电流大小,监测设备运行状况。3、停机准备:制粒机新模具使用前期,在停机前先停止进料,待料仓内物料压制完毕后,再经研磨口加入含油物料(保湿)压入模具孔内,保持孔眼内润滑(潮湿)以备下次使用时不会发生堵塞现象。4、颗粒控制:颗粒料长短,可调节拨料架上面切刀的伸出长度。A、润滑说明及维护主减速机在使用前,传动箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油L-CKC320,主减速机齿轮及轴承润滑采用油泵供油自动润滑,运行约300小时后必须换油;初次换油后,每运行2000-3000小时更换一次润滑油(详见减速机使用说明书)。B、模具调整:1、压辊与模具间隙调节:取下进料罩,拧下压辊轴端润滑油管的空心螺栓,调节拉螺栓上的前后两个紧定螺母,这样就可以转动压辊轴,调整压辊总成与模具的间隙,调整完成后再将空心螺栓拧紧,连接润滑油路。
注意:开机前应尽量使压辊压紧模具;更换模具或压辊时应尽量使压辊远离模具。六、注意事项在使用本机之前,请您仔细阅读本《使用说明书》。本说明书将提供有关安装、调整、作和维护方面有关信息。如果您没有按照说明书要求进行开机前的检查或者没有按照说明书进行作,而因此出现属用户误作引起的设备损坏,责任将由用户自己承担。1、作人员应熟读本使用说明书,熟悉机器的性能、结构及使用作方法,并按本说明书的规定进行安装调试,使用和保养。2、被加工的物料中应硬质(金属)杂物,以免损坏机器,造成事故。3、加工过程中,严禁作人员将手伸入传动部分和造粒室中,以防造成事故。4、要经常检查模具压辊的磨损情况,必要时,进行调整、更换或修理。