1、 脉冲布袋除尘器管式脉冲喷吹除尘器。脉冲除尘器清灰时,
压缩空气由滤袋口上部的喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内部。在
滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不装设文氏管,但要求喷
吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是***常用的一种
清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清灰效
果好。
2、箱式脉冲喷吹除尘器。箱式喷吹是一个滤袋室用一个脉冲阀喷
吹,不设喷吹管,一台除尘器分为若干个滤袋室,装设与袋室匹
配的若干和脉冲阀,箱式喷吹脉冲除尘器的***大优点是喷吹装置
简单,换袋维修方便。但是单室滤袋数量受限制。如果滤袋数量
过多,会影响滤袋的清灰效果。
3、移动脉冲喷吹除尘器,由一个脉冲阀与一根活动管和数个喷嘴
组成一个移动式喷吹头,每组滤袋对应装有一个相互隔开的集气
室,当喷头移动到某一集气室时,打开脉冲阀,高压空气由喷嘴
喷入箱内,然后分别进入每条滤袋进行清灰,其特点是用一套喷
吹装置喷吹若干排滤袋。移动喷吹虽然可以减少喷吹管和脉冲阀
的数量,但对喷吹管的加工和安装精度要求严格,维修也不太方
便。
。在滤袋口有的装设文氏管进行导流,有的不装设文氏管,但要
求喷吹管孔眼与滤袋中心在一条垂直线上,管式喷吹是***常用的
一种清灰方式。其特点是容易实现所有滤袋的均匀喷吹,滤袋清
灰效果好。
脉喷式袋收尘器是我公司收进德国具有九十年代
技术水平的高效收尘器进行浮华吸收,并结合中国特点,研制出
来的一种新型收尘器。该收尘器是采用高压(0.5~0.7MPa )大流
量脉冲滤袋喷吹清灰的技术。能够从含有大量超细微粉(颗粒
≤5Um,含量≥70%以上),高浓度(1300g/m3n)的气体中,把
99.99%的粉尘收集下来。1997年底通过省级鉴定,该收水域器具
有国内***水平,其主要技术属于国内***。目前在国家新的环
保标准条件下,不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理,而且还广泛用
于非金属矿微细粉深加工领域,在电力、化工、冶金、钢铁等行
业也有较好的应用前景。
二、构造及工作原理
1、脉喷袋收尘器结构
该设备主要有以下部分组成 :
(1)箱体:包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、除尘布袋、
滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、肪冲阀、控制仪。
(3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接
,另一种为灰斗通过输送设备与卸灰连接。
2、含尘气体进入收尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均
布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过
1200Pa,高压气体经电磁肪冲阀产生脉喷,使气包内压缩空气
(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导
数倍一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧
膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使
用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时
间,使收尘器在一定的阻力范围内进行。
LCM长袋脉冲除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的
一种新型,高效袋式除尘器。它综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰
技术的优点,采用自动控制的离线清灰机制,充分发挥压缩空气
强力喷吹清灰的作用,长滤袋设计,降低了耗钢量,减少了占地
面积,根据应用工矿需要可配用各种滤料,满足了高效除尘的需
要。
LCM-D/G系列长袋离线脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验
和成果,综合了目前国际上***优秀的长袋离线脉冲除尘技术,而
向用户推出的一种具有九十年代国际水平的高新产品。它是一种
处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、
占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原
料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混
凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。
脉冲袋式除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布
袋或滤筒)上附着的粉尘;根据布袋除尘器的大小可能有几组脉
冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控
制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,
隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分。
脉冲布袋除尘器性能特点:
● 脉冲布袋除尘器离线式清灰,除尘效率高达 99.99%
以上,粉没有二次吸附现象,特别适用于处理高浓度的烟气情况
。
● 脉冲布袋除尘器利用高温烟气反吹,不会出现结露、
糊袋现象。
● 新型易清灰滤料除尘布袋的使用,可靠的烟气温度跟
踪系统,能适应复杂的烟气条件。
● 脉冲布袋除尘器为全自动电脑控制,操作简便,可靠
性好,过滤效果好。
●气箱式结构,降低了局部阻损,并免除了滤袋安装不
便等相关问题。