MES制造执行系统

一、行业背景

新能源动力电池产品是新能源汽车上核心部件，其品质和可靠性直接关系到我国新能源汽车的发展，而产品的设计和制造过程又是动力电池产品品质和可靠性保证的基础。在这个背景下，动力电池行业顺应新能源汽车高端市场已是大势所趋，如何提高产品良品率、安全性等，“降本增效、保质保量”将成为中国动力电池企业长期课题。

由于受到TS16949以及国家强制性标准的规范，动力电池企业需要对生产过程中的工艺计划、生产过程、质量参数、库存信息、出货等过程进行全流程管控。合肥迈斯软件认为，动力电池行业MES实施成为企业信息化道路上不可或缺的一部分，MES的实施也是企业实现智能制造的必经之路。

二、动力电池行业MES功能

1、物料跟踪

针对具备物料跟踪的物料种类，MES系统通过对生产过程中的数据采集，按批次收集生产过程物料数据，建立物料跟踪系统。

电池生产过程中涉及多种物料，原材料对产品质量影响很大，在生产过程中通过对物料批次信息的采集，实现原材料批次跟踪，建立产品与物料批次的绑定关系，为产品质量分析提供条件。

2、生产过程跟踪与管理

生产过程跟踪覆盖从原料、车间工序、车间物流等环节，通过数据采集对生产过程的各类数据进行提取和整理。同时可以根据生产过程信息进行质量分析和产品追溯。

   A 通过建立电子化工艺流程卡，实现各工站数据实时与电子流程卡进行绑定。

   b 通过与生产线上自动化设备的接口，实现对自动化设备的实时工艺参数进行采集与监控。

   C 通过与生产检测自动化设备的接口，实现对性能检测数据的自动采集，并在检测过程中对于性能没有达到工艺要求的参数进行报警提示。

3、设备管理

电池生产过程中要涉及多种自动化设备，对于具备能够通过底层平台实时采集到参数的设备，系统可以对其进行使用效率分析、设备综合效能OEE，从而了解到设备的运转状况。

通过MES系统的实时数据采集，可以获取设备的实时状态和相关参数，实现对整个电池生产线的效率，设备综合效率OEE，设备可靠性、使用效率进行分析。

4、产品质量管理

对电池生产过程全面实施质量检验、过程自检、移动巡检、质量数据采集、质量实时监控、质量统计分析。质量统计分析是对生产过程中所采集的质量数据、缺陷和问题按照指定条件进行统计，给质量控制提供直接依据和数据来源。根据产品的批次号进行质量追溯，可以追溯到批次产品在各生产工序的质量记录，对应各生产工序的时间、设备、操作人员，***终实现能精确追溯到每个异常产品，进行市场召回。

5、生产统计分析

MES收集的产品生产过程的数据，为生产统计分析提供了基础。生产管理人员可为通过生产过程的数据，进行生产计划的执行情况、设备情况、产品的质量、人员、生产成本等进行统计分析。

6、数据接口

ERP/WMS数据常见接口：包括订单、计划、工单、物料、成本、产线与仓库物流供给等数据对接，保ERP/WMS系统数据与MES系统实时同步。

满足国家政策层面的溯源系统接口，***终的电池包数据都需要上传到国家溯源平台，

三、解决方案价值

1、实现系统化指导车间生产；

2、实时质量监控，将质量的事情事先预防；

3、工艺参数监控，尽可能保障锂电池的工艺安全；

4、产量及质量的实时查询，减少计划部门的交付压力；

5、实现生产过程的可追溯性，快速精精的确实召回范围；

6、实现国家政策方面的要求；