促销锯末粉颗粒加工设备(03)

颗粒机在工作中的时候，有时候会出现故障，影响工作的进度，也会影响完成额，那么怎么能避免这些问题呢？下面小编给大家分享一些故障前的表现：　　1、颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口，这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题，如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均因。　　2、颗粒表面太光滑，这也是一个问题，这能说明机械硬物过高，环模压缩比较小，应增大压缩孔，这中现象比较罕见的，几乎很少会遇到这种问题，但是也要早施工的时候尽量的避免，首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等这一点是非常的重要的。　　3、颗粒水分过高时经常出现堵机的现象，所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工，如果水分过高的时候我们就要进行脱干，或者晒干，尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工这样会增大对机械的负载量，很影响颗粒机的正常运作。

　　4、颗粒机的机械本身发生裂纹，这种现象是很明显的，一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听，颗粒机在运作的时候发出很大的响声，或者出现很多的杂音，这种现象就说明出现了故障，所以我们一定要停止运行进行检查，颗粒机投入使用之后我们经常会遇到机械本身质量的问题，大部分的原因都是由于客户超长时间的投入使用造成的，所以我们在运行颗粒机的时候一定要注意这一点。　　颗粒机故障前的表现已经给大家介绍完了，希望对大家有所帮助。颗粒机用于以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。那么颗粒机电流不稳定的原因有哪些呢？下面小编给大家介绍下。　　颗粒机环模和压辊是匀速旋转的，每一瞬时的工作状态基本上都是相等的，如果喂物料量不变，能耗也应该是相对稳定的，反应到电机上，电流也相对平稳。