连续式石墨化炉

主要特点：
使用温度高,较高温度可达3000℃,可长期工作在2600-2800℃,温度均匀性好,恒温区长,设备运行故障率低。
炉管使用寿命长,连续生产20-30天不停炉。 带有红外测温及控温系统,可实时显示并PID自动控制炉内的温度,生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。 采用三相电供电方式,三相电力平衡,性能稳定。不象碳管炉采用单相供电,相电压不平衡,对电网冲击大,影响其他设备运转。
采用自动送料装置,时间控制进出料,自动化程度高,工人劳动强度低,产品高温处理时间一致。碳毡做保温材料,没有使用碳黑,更换碳管方便,同时干净卫生。
采用推舟生产方式,可不停炉连续性生产。不象间隙式（立式炉）炉,没有每烧一炉就要停炉,并等其冷却后才能取出材料,生产效率低,能耗高。材料处在舟皿中,材料不会出现二次污染,每舟产品量为1.5公斤左右,可及时抽样跟踪检测产品质量,并根据检测结果对工艺进行修正,不用停炉,材料的浪费也少。升温时间短,可达200℃/小时。
炉体密封性好,保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封,炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。 配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。
技术参数：
额定功率：120KW；
输入电压：三相380V；
使用温度：2800℃；
较高温度：3000℃；
保护气体：氩气；
控温方式：PID自动控制；
测温方式：红外测温；
进出料方式：PLC程序自动送料；
工作方式：推舟式间断送料,连续工作；
舟皿尺寸：Φ126X320mm；
冷却方式：循环水冷却。
炉膛容积：
圆形尺寸：Φ500mm×500mm,Φ110mm×800mm,,Φ220mm×1000mm,Φ300mm×12000mm,Φ400mm×1200mm
方形尺寸：宽200mm×高150mm×长500mm,宽200mm×高300mm×长500mm,,宽300mm×高300mm×长700mm,宽400mm×高400mm×长1000mm,宽500mm×高500mm×长1000mm也可以根据客户要求订做各种尺寸。