[新品] 钢厂污水处理设备

安阳钢厂污水处理设备运行周期长
钢厂废水主要来源于生产过程用水，其中70%为循环冷却水，该废水具有用水量da、色度高、硬度及悬浮物含量高等特点，传统采用的处理工艺为隔油+高密度沉淀池+V型滤池，该工艺对碱度和浊度具有较好的处理效果，但对于盐度和pH的处理效果较差。近年来，超滤+反渗透组合工艺受到人们的广泛关注，对于钢厂综合污水，首先采用“隔油+高密度沉淀池+V型滤池”进行预处理，再经过“超滤+反渗透”处理工艺进行深度处理，处理后的出水可以达到钢厂回用水质标准，因此该组合工艺具有较好的推广价值。
工程概况
工程主要将某钢铁厂厂区外排生产生活废水和市政达标排放的生活污水进行回用处理，处理出水作为全厂生产系统补充水。项目源水分别为某钢厂生产区排出的生产生活废水和市政污水处理厂处理后达标排放的污水。
工艺流程
处理工艺的选择
根据综合废水水质特点及出水水质要求，综合分析选用“隔油+高密度沉淀池+V型滤池+超滤+反渗透”的处理工艺
工艺说明
厂区排水首先进入格栅井，格栅井装有粗细两道格栅，其主要目的是截留去除厂区排放污水中的大颗粒杂质，保证后续系统的安全稳定运行。污水经过隔油处理后和污水处理厂处理后的污水一同流到调节池，调节池的目的是对2种来水进行水质、水量的调节均化，避免水质、水量的波动对后续处理工艺产生影响。污水经调节池后进入高密度沉淀池，高密度沉淀池系统是5个处理单元的综合体：前混凝池、反应池、预沉-浓缩池、斜板分离池和后混凝池。污水经过混凝池后，进入反应池细小的矾花进行凝聚反应，再经过预沉-浓缩池和斜板分离池进行污泥的浓缩和分离。泥水分离后再进入后混凝池，后混凝的主要作用是在高效沉淀池出水中投加硫酸以调节污水的pH，在污水中投加混凝剂以增强V-型滤池的过滤效果。经过高密度沉淀池的污水对SS有了很高的去除率，但是，污水中还含有一定的胶体、悬浮物，需要通过V型滤池去除。V型滤池采用均匀颗粒的石英砂滤层作为滤料，进一步去除污水中的SS和有机物，具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、自动化程度高等优点。V型滤池出水经过消毒池次氯酸钠消毒后进入超滤系统。超滤系统由多介质过滤器、自清洗过滤器和CMF连续超滤设备系统组成。通过超滤系统后，污水中悬浮物得到进一步处理，超滤出水可以达到反渗透的进水要求。污水经反渗透系统脱除水中大部分的的可溶性盐份、胶体、有机物及微生物。反渗透出水进入钢厂清水池，经输送泵传送到使用车间。
主要构筑物及设备规格
1.格栅。
2.隔油池。
3.调节池。
4.前混凝池。
5.高效沉淀池。
6.后混凝池
7.V型滤池。
8.超滤系统
9.RO系统。
10.污泥脱水间。
运行效果:经过该系统处理后总硬度的去除率＞99.8%，总碱度的去除率＞99.7%。经系统处理后产水率为75%，水量水质均可满足工程回用需求。
工程运行实践表明选用“隔油+高密度沉淀池+V型滤池+超滤+反渗透”的处理工艺，对钢厂生产生活用水和污水处理厂出水具有较好的处理效果。连续3个月监测出水水质达到钢厂的回用水的水质标准。
污水处理系统日回用处理污水2.4×104m3/d，处理后产水率为75%，有效的节约了污水的排污费用和新水的取水费用，系统运行成本1.45元/t水，年节约费用为1926万元。该工程的运行既减少了钢厂的环境污染问题，又为钢厂创造了利润，具有良好的经济效益和环境效益。
在我国《大气污染防治法》全面实施之后，大气污染治理已经上升到法制高度，环保部门为体现我国政府在治理大气污染的决心，对钢铁企业的大气污染物排放数值已经定制了严格的标准。在环保减排的前提下保证钢铁的产量以及产品质量为钢铁企业提出很大的挑战，为实现环保节能减排，企业不得不做出相应的措施，比如先进的除尘设备、科学的技术手段、废气变宝的循环利用体系，这些措施导致钢铁企业的经营成本增加，钢铁产能下降.