豆渣烘干机

  豆渣(豆腐渣)在我们的生活和工业中常见的，利用好，产生经济价值是个问题。丢弃则是很大的浪费，不仅污染环境，而且白白丢掉了高蛋白的价值，想要利用它，就要首先面对脱水干燥的技术问题。靖江市双正机械在传统三通道（三回程）高湿饲料物料烘干机设备的基础上根据豆渣物料的特性，开发出能适应各种产量，高水分（含水率60-90%）的豆渣专用烘干机设备，是传统的单筒烘干机、打散轴烘干机和气流烘干机的替代产品。

该型设备产量大（每小时脱水量可达到4000公斤以上，具体可以根据用户要求定制），操作方便，运行可靠故障少，维修费用低，操作弹性大，允许产品的产量有较大范围的波动等诸多优点。

豆渣烘干机工作原理：

首先应对豆渣经过机械脱水（螺旋，网带，板簧，离心等），除去大部分水份;然后进入到双正公司研制的烘干机干燥器内，在特制的扬料板、推料板、分离组合器和干热风的作用下物料沿着与新鲜的干燥热风方向相同的方向进行往螺旋散落的往返式运动，物料运行比较缓慢，豆渣烘干机干燥器内是顺流烘干，出料温度仅40-50℃。

双正豆渣烘干机为防止物料返潮，在烘干过程中，必须充分考虑水汽的携带和分离，不得让水汽反凝，必须在节能的基础上提高水汽的温度，防止水汽重新凝结并返回到物料中，必须要让物料的水分降到12%以下。

双正豆渣烘干机设计时充分考虑到物料的粘性问题，必须要在物料水分蒸发时控制好粘结度和水分锁紧之间的关系，粘度不影响水分脱除，水分蒸发不会增加粘性黏壁现象，从原理上防止豆渣物料出现焦糊粘结等现象。

双正豆渣烘干机的优点：
1.能适应豆渣物料的多样性，能适应几乎所含水率的豆渣，专门针对脱除豆渣内部生物水分而设计，能适应初始水分60%-90%，终了水分2%-15%之间调节，能适应原料水分的突然变化，始终保持出料水分恒定，且可以根据需要轻松调节。

2、保留了传统三通道（三回程）豆渣烘干机的筒体自我保温效应，通过筒体散失的能量只有3%。

3、对设备安装地点的自然条件，包括安装地的平均温度、平均相对湿度等均没有特殊要求，且占地面积可以比传统的三通道（三回程）豆渣烘干机节省15%。

4、生产能力大,***大脱水量可达到6000KG/h，产量从1T/h—5T/h可供用户选择（或定制），产品残余水分能烘干至5%以下，出料水分非常均匀，含水率误差小于1%，这是传统豆渣烘干设备无法比拟的。

5、操作简单，所有重要参数可视化，一目了然，不需有太多操作经验。操作人员只需小学文化即可，正常初学者可在一天内学会所有操作过程。

6、强化设备的热力学结构的同时，优化机械结构，使用自调整传动主轴，柔性控制技术，多驱动传递扭矩等多种新技术，使设备的机械结构更耐用，更可靠，更方便检修。

7、设备设计时充分考虑到对环境的影响，设备振动小，噪声小，气体排放方便接入气体净化系统。

8、充分考虑到设备的安全性能，卡堵报警、高温报警、火灾提前报警等系统健全，防爆防火措施俱全。若需安装火星探测扑灭装置等也可从设备预留接口处轻松接入。

9、该设备适用的行业更为广泛，比如饲料行业，肥料行业，化工行业等。

双正豆渣烘干机生产线主要由如下设备组成：
1、高效热风炉（由用户根据实际情况选择不同燃料有不同配置，如燃气热风炉，燃豆渣热风炉，生物质颗粒热风炉，木柴手烧炉，燃煤炉等）
 2、豆渣烘干机主机
    2.1 豆渣进料机
    2.2 保温耐火窑头部件
    2.3豆渣专用样扬板、  抄板、导板、回旋板等

2.4 外保温层
     2.5耐磨窑尾
    2.6豆渣专用出料机
    2.7组合机架
    2.8新型传动部件
3、风网系统
4、除尘系统（可选配高效除尘系统）

5、定制离心风机

6、控制系统

7、安全系统（水路、警报、可选配火花探测及扑灭系统）

8、进出料料仓，输送设备等（选配）

豆渣烘干机的选型：（均可根据用户需求定制）

注：豆渣物料初始水分75%，烘干后终了水分12%计算。