该设备主要有以下⼏个部分组成:
a. ⽆纺布布料卷料放置及张⼒控制单元(共6组卷料放置装置);
b. 布料⾃动纠偏单元(此为可选项);
c. ⽆纺布复合辊压单元:
由橡胶辊和钢辊组合组合⽽成,可通过调节弹簧松紧来实现辊压⼒度的压⼒调节;
d. ⼜罩⿐夹组装单元:
包含卷料⾃动送料、整平、切割、搬送、装配和超声波焊接,⿐夹的长度可在⼀定范围内进⾏调整; e. ⼜罩表⾯花纹焊接单元:
花纹采⽤超声波焊接,超声波焊接系统配有冷却系统,焊接系统压⼒可调。超声波⼯ 作程序由与主机联接的PLC实现控制。 超声波焊接系统的主要技术参数为:功率2.0KW, 频率20KHz。焊接系统的滚花轮可在触摸屏上进⾏操作,通过控制⽓缸的开闭来实现打开 或锁紧,压紧间隙可调;
f. 字符印刷单元(该项为可选项⽬): 配马肯5200系列双喷头喷码打印机(可选配),喷头位置可通过调整结构进⾏调整;
g. ⽿带装配单元: 通过对⽿带施加⼀定张⼒来实现⽿带的拉直整平,⽿带长度公差为XX+1-2.5mm(根 据客户图纸⽽定)。⽿带断⼜切割平整,⽆纤维遗留,采⽤超声波焊接⼯艺实现与⼜罩本 体的连接,针织带完全焊实,⽆脱焊、过焊、虚焊等不良,焊接后拉⼒⼤于16N;
h. 本体切割及排废单元: 按设计的切割轮廓,采⽤组滚切⼑轮对本体进⾏裁切(切⼑采⽤⾼速钢制作),⼑垫 轮 压⼒可调;
i. 呼⽓阀装配单元(该单元为选配单元,标准配置不包括该单元): 阀体零件由振动盘⾃动送料,振动盘配料仓,加料间隔时间为⼤于1⼩时。阀体组装 ⼴东益诚⾃动化科技有限公司(Guangdong Yicheng Automation Technology Co., LTD) 到本体后再采⽤超声波焊接⼯艺进⾏焊接,焊接系统的功率为2.0KW,频率20KHz,焊接 系统压⼒可调;
j. 对折成型单元: 成型三⾓板的位置可通过调整机构进⾏调整(上下,左右可调范围为+/-2mm);
k. ⿐部、额部焊接单元: 采⽤超声波焊接⼯艺进⾏焊接,焊接系统压⼒可调;
l. 成型切割单元: 由滚切⼑轮、⼑垫轮组成,压⼒可调,切⼑材料为⾼速钢;
m. 废料分离单元;
n. 控制系统:采⽤⽇本三菱PLC控制系统,台湾威伦触摸屏操作系统。