[新品] 风电叶片专用高强度硅胶(FY940)

产品名称： 风电叶片专用高强度硅胶

产品编号： HY-FY830、FY940

商品品牌： 红叶硅胶

商品用途： 专业用于风电叶片模具制作

风电叶片专用高强度硅胶产品介绍：

风电叶片模具硅胶是一种属于双组份液体硅胶材料，由A、B两组份可流动性的液体组成，在2-8小时内可快速固化成型，工业级FY830只可室温固化，环保级FY940可室温固化，也可加温加速固化。流动性好、易操作、不受制品厚度限制，有着优质的流动性、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性，能灌铸和刷涂，操作简单便捷。

风电叶片专用高强度硅胶应用领域：

主要用于各种精密零部件和细小纹理产品的模具制作，如聚氨酯、环氧树脂等手糊/缠绕、尺度要求稳定的复合材料及炭纤维复合材料成型的汽车保险杠、内饰、外壳等零件模具、军工精密零件模具、风力发电叶片玻璃钢树脂材料、船舶外壳、舱门、风箱等游艇模具、人体蜡像仿真皮肤、机器人硅胶模具等。还可以用于各种耐高温制品的硅胶模具制作。

风电叶片专用高强度硅胶产品应用特点：

·不受制品厚度限制,可深度固化

·高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多

·流动性好、易操作，无毒无味、食品级的模具材料

·具有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~220℃

·低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变

·不易变形、易灌注，可看到模具内灌铸材料，操作简单方便，可室温固化也可加温固化

风电叶片专用高强度硅胶产品性能参数：

备注: 以上参数仅供参考, 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。如有特殊需求请与我联系。

风电叶片专用高强度硅胶的使用方法：

将A、B组份按100:3和1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定（20-40）分钟左右，硫化时间(室温)2-4小时，加成型硅胶FY940可以加温80-120°C在数十分钟内硫化，缩合型硅胶只能在室温情况下固化，如果加温会导致工业级硅胶中缺少水分，不固化。

风电叶片专用高强度硅胶（工业级模具硅胶）注意事项：

1、B组份也就是固化剂加量应视温度而定，气温高则削减。固化剂运用过量，模具会变硬变脆；固化剂运用过少，操作时刻会延长。要求快速干燥、快速脱模具，相应的要多加固化剂。相反，如果需要慢一点脱模，就少加一点固化剂（但固化剂添加量***多不能超过5%）。

2、往硅胶里添加硅油会使硅胶产生物性变化、影响硅胶模具使用寿命，所以本公司产品不主张添加硅油，特殊软硅胶模具或复杂花纹及精密细小的，可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性，以便脱模。

3、硅胶的外模也就是硬模可用石膏或者不饱和树脂制作。小产品（一般小于30cm尺寸）用石膏做外模，大产品用树脂。

4、为了您的硅胶模具能到达***佳运用效果，请把模具寄存***少24小时后运用。

风电叶片专用高强度硅胶（环保级模具硅胶）注意事项：

1、使用前，先在模种上做皮试，看是否会固化，再投入使用。

2、在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等，以免使胶发生催化剂反应不固化现象。

3、在A、B胶料混合时要严格按照1：1配比要求进行配料，配比不准确，硬度会发生变化。

4、此硅胶不要和任何其他缩合型硅胶相接触，操作之前，工具容器需要清洁干净，否则会引起固化剂中毒，造成硅胶不会固化的现象。

5、本品为铂金催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。

风电叶片专用高强度硅胶存放和包装：

u 本商品以铁桶包装，标准有5kg、20kg、25kg和200kg两种标准。

u 缩合型硅胶25公斤包装：A 组份硅胶25KG ，B 组份固化剂1KG，铁桶真空包装；

u 加成型硅胶50公斤为一组：A 组份硅胶25KG ，B 组份铂金催化剂25KG，铁桶真空包装

u 按非危险品运输，室温25℃下，放阴凉通风处，密闭不打开包装，禁高温烘烤暴晒，防酸碱和杂质，贮存期1年。

风电叶片专用高强度硅胶售后服务：

1.我司有专业的模具师傅提供开模技术指导。

2.如硅胶质量出问题，在三个月内包退包换。

注：以上仅供参考,如有特殊需求请与我联系。