[新品] 散热器自动喷砂机(BX1380-16A)

输送式自动喷砂机 散热面板散热器自动喷砂机 喷砂除毛刺去氧化皮

合金表面有致密的三氧化二铝保护膜，所以防腐涂料很难附着，即便涂上去，在散热器内部水的冲刷下，铝合金内表层的防腐涂料块很容易脱落。所以合金散热器在喷涂前会采用喷砂的方式增加其表面的附着力。

散热器外表在涂装前，为了提高外表的光滑度，提高涂装的质量，所以在涂装前对散热器外表，进行喷砂或抛丸处理，散热器使用百翔自动喷沙机喷砂主要是增加他与空气接触面积，增强散热效果。

散热器自动喷砂机主要技术参数： 

工件外形尺寸:宽 ≤800mm

适用范围：金属或非金属工件表面清理加工 

机器外形尺寸：(长*宽*高) 3900*1200*3300(mm)

喷砂舱体尺寸:(长*宽*高) 1000*1200*1960(mm) 入口宽度：800mm

气源压力：0.5-0.8Mpa

压缩空气源： 4~7.5bar（kg/cm2）

流 量 ： 8-12m3/min

耗气量：1m³/min/每支*** 压力为0.6Mpa时 

电源：380V 50-60HZ 三相五线六平方 需安装63安的漏电开关

输送电机： 220V 50HZ 750W 0.5-3米/分钟以内可调 

摇摆伺服电机： 220V 50HZ 400W

除尘箱外形尺寸：(长*宽*高) 3400*1100*2800(mm)

除尘方式： 脉冲滤芯自动除尘 高密度聚酯纤维 除尘箱噪声：≤65分贝

除尘风机： 380V 50HZ 5.5KW

加工工件重量：平板件≤50Kg 宽700mm以下

输送方式：专用皮带+输送网，连续通过式输送

除锈等级：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)

照明：采用0.03W LED防爆灯 2个

磨料种类：为60-220#的砂料

分离器：采用旋风分离器

磨料回收方式：旋风分离，自动回收，循环使用

喷砂机与除尘箱联接管道：采用抽尘PVC胶管

喷砂舱体外配手动吹尘***1支，主要用于调试、维护用

人员分配：所以需2人操作 

整机功率：约7.3Kw 不含所需空压机功

自动喷砂机能把散热器表面的锈皮等污物清理干净，产品表面能显现均匀一致的金属光泽，使散热器表面的机械性能得到改善，提高其抗疲劳性，增加了附着力。

喷砂抛丸打磨是一种机械方面的表面处理工艺的名称，其原理采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将磨料高速喷射到需处理工件表面，改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域。传统表面处理工艺是酸洗磷化，不仅环保指标不达标，而且影响工件使用寿命，而利用喷砂处理工件表面，使工件的表面不仅变的美观，而且还增加工件的寿命。

全自动输送式喷砂机适用范围：

适用于各种材质消除外表的污垢，划痕及其他杂物，使表面达到哑光状态，用于锻铸件、焊接件、热处理件、冲压件、机加工件、电子件的外表除锈、去氧化皮表面光亮及获得均匀的喷砂面和增加表面附着力。或用于喷涂、电镀、油漆前的预处理的工序。适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、并能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本、电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

输送式自动喷砂机是针对面板类工件自动喷砂加工而设计制作的专用喷砂设备。原理是利用压缩空气在喷头内高速流动产生的负压引射作用，将磨料（喷砂介质）通过砂管引入喷头，随气流高速喷射到工件表面，实现喷砂效果。自动喷砂机具有加工效率高，操作简单，节约能耗，环保无污染，自动喷砂加工后的产品表面清洁、无粘附杂物等显着特点；特别是自动喷砂机避免了手工喷砂效果不匀、存在色差等问题。

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