医药行业用水设备—EDI系统(XS-0.5T)

医药行业用水设备—EDI系统价格

EDI，又称电去离子技术，它科学地将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴、阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。

 EDI纯化水设备工艺流程

  原水-原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

EDI技术特点∶

EDI结合了电渗析与离子交换两项技术各自的特点而发展起来的一项新技术，与普通电渗析相比，由于淡室中填充了离子交换树脂，大大提高了膜间导电性，显著增强了由溶液到膜面的离子迁移，破坏了膜面浓度滞留层中的离子贫乏现象，提高了极限电流密度；与普通离子交换相比，由于膜间高电势梯度，迫使水解离为H+和OH-，H+和OH-一方面参预负载电流，另一方面可以又对树脂起就地再生的作用，因此EDI不需要对树脂进行再生，可以省掉离子交换所必需的酸碱贮罐，也减少了环境污染。

因此电去离子超纯水系统具有如下优点：

（1）离子交换树脂用量极少，仅为IE法的5%左右。

（2）不需要再生，降低了劳动强度，节省了酸碱和大量清洁水，减少了环境污染。

（3）自动化程度高，易维护。

（4）单一系统连续运转，不需备用系统。

医药行业用水设备—EDI系统

EDI系统装置关于进水的注意事项：

进水必须符合反渗透直接透过水的水质，

·需要避免物理、化学和生物污染；

·物理污染PVC碎片、金属碎屑；污垢，尘土；焊渣；树脂颗粒等，

·化学污染、氧化剂；多价阳离子，如铁、锰等；环氧树脂及玻璃钢容器制作过程中所用的硬化剂。

·污染物的来源：敞开式储罐，脱气塔；

没有在EDI前配过滤器的软化器等。

EDI系统装置出水水质标准

采用RO装置出水作为EDI给水，在一般情况下，EDI装置的出水水质其电阻率都能达到16 MΩ·cm，有的甚至接近18 MΩ·cm。采取一些特殊的措施，还可使EDI装置的出水电阻率接近于18.2 MΩ·cm的理论纯水标准。然而，对EDI装置出水电阻率指标的追求，应根据需要，要有经济观点，要从实际出发，不是愈高愈好。

EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：

1、占地空间小，省略了混床和再生装置；

2.产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差；

EDI装置是一个连续净水过程，因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm，高可达18MΩ·cm，达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的，在刚刚被再生后，其产品水水质较高，而在下次再生之前，其产品水水质较差。

3.运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用；

EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用，省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。

在电耗方面，EDI装置约0.5kWh/t水，混床工艺约0.35kWh/t水，电耗的成本在电厂来说是比较经济的，可以用厂用电的价格核算。

在水耗方面，EDI装置产水率高，不用再生用水，因此在此方面运行费用低于混床。

至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。

总的来说，在运行费用中，EDI装置吨水运行成本在2.4元左右，常规混床吨水运行成本在2.7元左右，高于EDI装置。因此，EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。

4.环保效益显著，增加了操作的安全性；

EDI属于环保型技术，离子交换树脂不需酸、碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低了劳动强度。更重要的是无废酸、废碱液排放，属于非化学式的水处理系统，它无需酸、碱的贮存、处理及无废水的排放，因而它对新用户具有特别的吸引力。