[新品] 生物质能源颗粒机(560型)

一、主要性能及特点：

1、颗粒机种类型号齐全，有立式环模颗粒机、平模颗粒机、卧式环模颗粒机、圆盘颗粒机、转筒颗粒机、对辊颗粒机。

2、全自动颗粒机生产线专业制造厂家，可打造自动化无尘化颗粒机生产线。

3、20年从业经验，可提供专业对口一对一设计方案，针对不同种类物料推荐***佳解决方案。

4、高新技术企业拥有多项专利，强大的技术实力支撑，是您强有力的保障。

5、立式环模颗粒机可适应多种类物料的制作，主要应用范围有精饲料颗粒、粗纤维饲料颗粒、有机肥颗粒、生物质燃料能源颗粒、固废颗粒、RDF颗粒、生活垃圾颗粒、污泥颗粒、餐厨垃圾颗粒等。

6、采用***新款下拨料设计，独立的出料机构，出料成型度更好，颗粒破损率极低。

7、进料口可实现垂直进料，相较于卧式环模颗粒机具有更顺畅的进料结构，可以更便捷的将蓬松的生物质物料喂入到压制腔。

8、进料罩和出料罩均采用不锈钢材质，在大蒸汽环境下，使用更持久。

9、双层模具设计，一备一用，节省一侧共边，大幅降低易损件成本。

10、模具静止，压轮旋转结构，出料更稳定，避免了因模具旋转造成的颗粒二次破损，成型度更好。

11、低转速大扭矩，专门针对难成型的物料设计，颗粒成型度更好。

12、采用专用齿轮箱，更加适合把难成型的物料制作成颗粒，平行硬齿面结构，加厚的齿轮，2.5倍以上的超高保险系数，抗冲击能力更强，马力更强劲。

13、油路润滑精确配置，压轮、拨料盘采用黄油润滑，黄油经过精确配比供油，全自动润滑。主轴轴承、减速机齿轮、减速机轴承均采用齿轮油润滑，齿轮油配有风冷装置，同时配合高流速供油可快速降温，提高轴承和齿轮使用寿命。

14、进料输送启停，采用电流上下限位控制，根据电流上下限自动启停进料，进料可靠不憋机，节省看机人工，成本大幅缩减。

15、出料罩采用敞开式结构，更换模具更方便，节省时间。

二 立式环模颗粒机 适用范围
该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳、等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆，如：小麦秸秆、玉米秸秆、芦苇秸秆、稻谷秸秆、棉杆等；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险理想的粗纤维饲料压缩成型设备。
三、PK平模颗粒机，几大优势
1、立式环模饲料颗粒机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料更直接、更顺畅。
老式平模颗粒机：模具旋转、压轮静止，垂直进料，进料直接，但由于模具旋转，挤压成型颗粒会跟随模具进行二次摔打，造成颗粒成型效果不好。
新型平模木屑颗粒机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料同样直接、顺畅，所以可以用于质地松软蓬松状的粗纤维饲料物料，不过由于平模结构的限制，模具直径做不了很大，所以只能以小型号机器出现，满足小型客户需求。
2、立式环模饲料颗粒机：立向结构、环形模具，更有利于散热降温。
平模颗粒机：平板模上方物料覆盖，下方有温度较高的成品颗粒，整个压制室比较闭塞，散热降温效果不理想，不利于轴承的使用寿命以及易损件的磨损周期。
3、立式环模饲料颗粒机：双层模具设计，可一模多用，也可一模双用，降本增效。
平模颗粒机：只能采用单片设计。
4、立式环模饲料颗粒机：采用独立的出料系统，不会影响到颗粒制作。
平模颗粒机：借用主动力拨动出料，转动速率太快，颗粒还在热状态时高速拨动，很容易造成成品颗粒破坏。
四、PK卧式环模颗粒机，几大优势

1、立式环模饲料颗粒机：模具静止、压轮旋转，垂直进料，进料更直接、更顺畅。
卧式环模颗粒机：压轮静止，模具旋转。导致只能采取侧边进料，同时压轮静止，阻碍了质地蓬松的粗纤维饲料物料的顺畅进料，容易在压轮架板处堆积蓬料，造成进料不通畅。
2．立式环模饲料颗粒机：进料通畅直接，出料稳定。
卧式环模颗粒机：进料需加助力推进，出料伴随模具甩动，颗粒不稳定，易摔碎。
3、立式环模饲料颗粒机：齿轮箱专门针对难压制粘合的粗纤维饲料物料设计，抗击震抗疲劳特性优良。
卧式环模颗粒机：齿轮箱结构属于汽车后桥差速器同款，非重负载齿轮箱，不太适合物料嘈杂的颗粒制作行业。
4、立式环模饲料颗粒机：产量高且稳定，颗粒品质较好。
卧式环模颗粒机：产量低且不稳定，颗粒品质较差。