除尘设备泄爆片

除尘设备泄爆片优点及特征：

1.适用于从低压到高压的宽范围设定压力

2. 采用耐全真空设计，无需使用真空支架

3.气体和液体均适用的单片金属防爆片，破裂时无碎片产生

4.压力变动、脉动条件下仍能确保寿命，可在标定baopo压力的90%下运行

5. 受损破裂系数在1.5以下，即使受到轻微损伤或反向安装，也可确保在1.5倍的设定压力以下动作

6. 铭牌采用了三维标志，能够有效防止反向安装错误

夹持器的作用：

提供一个与容器安全泄放量相当的介质泄放管口；

保证防爆片周边夹持牢靠、密封严密；

与防爆片元件匹配，使之在标定baopo压力baopo泄压。

防爆片的使用方法主要有：

替代安全阀作为保护装置单独使用；

串联安装在安全阀进口和容器之间；

除尘设备泄爆片是压力容器、管道的重要安全装置。它能在规定的温度和压力下泄爆， 泄放压力，保障人民生命和国家财产的安全。广泛用于引进的石油、化工、化肥、医药、冶金、空调等 大型装置和国产设备上。

泄爆片安全装置具有结构简单、灵敏、准确、无泄漏、泄放能力强等优点。 能够在粘稠、高温、低温、腐蚀的环境下可靠地工作，还是超高压容器的理 想安全装置。

按照结构型式来分类，泄爆片主要有三种，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的综合性能较差，主要用于低压和超低压工况，尤其是大型料仓。正拱型和 反拱型的应用场合较多。对于传统的正拱型泄爆片，其工作原理是利用材料的拉伸强度来控制泄爆压力，泄爆片的拱出方向与压力作用方向一致。 在使用中发现，所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限：泄爆时，泄爆片碎片会进入泄放管道；由于泄爆片的中心厚度被有意减弱，易于因疲劳而提前泄爆；操作压 力不能超过泄爆片极限压力的65%。由此导致了反拱型泄爆片的出现。这种泄爆片利用材料的抗压强度来控制其爆破压力，较之传统的正拱型爆破片，其具有 抗疲劳性能优良、泄爆时不产生碎片且操作压力可达其泄爆压力90%以上的优点。细分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齿型以及反拱刀架型等。

企业持有国家质量监督检验检疫总局的泄爆片产品特种许可证。产品随货有质量证明书和合格证,有需要的客户可放心购买。

平板开缝型防爆片

由平面上开缝的金属膜片和密封膜构成的组合式防爆片。泄爆压力由金属膜片平面上的缝与孔构成的减弱结构控制。当系统超压时，泄爆片沿薄弱环节拉伸破坏，泄放压力。

该泄爆片具有泄放面积大、密封性好、泄爆压力低、动作灵敏、安全可靠等优点。广泛用于：煤炭、矿粉、医药、化肥、塑料、粮食、颜料、纤维、纺织等产生粉尘的加工行业，保护储仓、料仓、除尘器、气流输送设备、干燥器等设备。

除尘设备泄爆片主要型式

圆形平板开缝型泄爆片：适用无背压、真空的场合。

圆形平板开缝带托架型泄爆片：适用于需承受真空或背压得场合。

方形平板开缝型泄爆片：适用无背压、真空的场合。

方形平板开缝带托架型泄爆片：适用于需承受真空或背压得场合。

技术特性表

产品类型  圆形平板开缝型泄爆片 方形平板开缝型泄爆片

结构与受载示意                 

受力范围  拉伸      拉伸

泄放口经范围mm      25~900    300~1000

适用介质  气、液、粉尘        气、液、粉尘

常温泄爆压力范围MPa 0.002~1.0 0.002~1.0

可否承受真空        加托架    加托架

配用夹持器类型      PJ        PJ

是否使用易燃易爆介质 适用（无碎片设计）  适用（无碎片设计）

操作压力比          ≤60%     ≤60%

抗压力疲劳能力      一般      一般

可否与安全阀串联使用 可（无碎片设计）    否

注意事项  一般适用于低压工况  一般适用于低压工况

泄爆片选型：大口径防爆板、反拱开缝型防爆片YF、反拱刻槽型防爆片YC、YFW卫生级防爆片、组合式防爆片、PM石墨型防爆片、大口径防爆片。