一、工艺原理
甲醇和水蒸气在催化剂的条件下,同时发生甲醇裂解、一氧化碳变换等反应,***终生成H2和CO2的混合气,再经过PSA分离,***终得到高纯度的氢气。
主要反应如下:
CH3OH→CO+2H2 -90.7 kJ/mol
CO+H2O→CO2+H2 +41.2kJ/mol
总反应为:
CH3OH+H2O→CO2+3H2 -49.5 kJ/mol
二、技术特点
副反应少,使用寿命长;
强度高,不易粉化,运行阻力低;
反应温度低,节约能耗,节约导热油热量和延长导热油寿命;
较高的活性组分,单程转化率高。
三、包装储运
催化剂成品用内衬塑料袋的塑料桶或铁桶包装,在运输、储存过程中必须防潮、防火、防倒立和严禁化学污染,搬运时严禁滚动或撞击;露天存放时,底部垫枕木,上面加盖帆布防雨;也可根据用户需要用吨袋包装。
四、催化剂指标
催化剂名称 |
甲醇裂解制氢催化剂 |
外观 |
黑色柱状 |
规格,mm |
Φ5×4-6 |
堆密度,kg/l |
1.30±0.05 |
侧压强度,N/cm |
≥180 |
活性组分 |
CuO |
液空速,h-1 |
≤1.2h-1 |
使用温度,℃ |
230-280℃ |
使用压力,Mpa |
0.5-3 |
CuO(w%) |
65±2 |