隔膜压缩机由电机驱动,通过皮带轮转动曲轴,再经过连杆使油缸中的活塞作往复直线运动,推动油液,使膜片做往复振动,在进排气阀的控制下,膜片每振动一次,即完成一次进排气过程。膜压机工作时,油缸中少量油液通过活塞环玉缸壁及环槽的间隙泄漏到油箱中。为了补偿这部分油量,使膜片在压缩机行程终了时能紧贴缸盖曲面,排净压缩介质,补偿油泵在膜压机的吸气过程中将油注入油缸,油量略多于泄漏量,多余油量在压缩机行程终了时,通过控制油压的调压阀流回曲轴箱。
由于膜片将气缸与油缸完全隔开,使被压缩的介质不与油液接触,因而避免油液的污染,保证了压缩介质的纯度。气缸有缸盖曲面和膜片组成,是个封闭的空腔,因此具有良好的密封性。
隔膜式压缩机是一种特殊结构的往复式压缩机,压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其他固体杂质所污染,适用于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。
L系列隔膜压缩机气缸轴线呈L型布置。兼立式卧式优点,动力平衡性能较好,比立式运转平稳。
产品优点:
1、高压缩效率:对膜腔曲线的设计,所以体积效率达到大,膜片表面处理技术提高了压缩机的工作效率,达到了效比高,使得充装速度更有效。
2、高纯度气体压缩:气体与外界密封,能达到很高的密封性能。压缩后的气体与进入压缩机时一样的纯度。
3、维修率较低:压缩机的润滑方式采用压力润滑,压缩机部件都有很好的液压油润滑,运动部件的磨损减小到低值,因此维修率较低。
5、油泵系统性能好:功能齐全的内置式供油和调压系统,为压缩机润滑和油缸工作提供压力稳定、品质洁净的润滑油,并且保证油路系统不外漏,供油稳定。
6、膜片报警及油压报警:可定制配置膜片报警装置和润滑油压低报警,压缩介质泄漏时报警,提高整机的可靠性。使压缩机运行安全可靠;
7、外观美化处理:缸盖螺栓、螺母及接头都采用表面处理;油管路及冷却器全部采用不锈钢钢管,使整机外形美观。
8、压缩机冷却条件好:在中体、缸体及缸盖上设有水套,使压缩机油都得到了很好的冷却,从而提高压缩机的机械性能;
9、整机结构紧凑合理:集中在一个撬装底盘上,便于设备的运输、安装和维护;运行平稳可靠,振动小,噪音低。人性化的仪表界面和中体视窗、简洁的油水气管路。
产品型号 |
容积流量 |
进气压力 |
排气压力 |
转速 |
压缩机外形尺寸 |
重量 |
水耗量 |
功率 |
Nm 3/h |
MPa(G) |
MPa(G) |
r/min |
(L×W×H)mm |
t |
t/h |
kW |
ML-40/200 |
40 |
常压 |
20 |
400 |
3340×1570×1900 |
4 |
3 |
37 |
ML-240/20-200 |
240 |
2 |
20 |
400 |
3340×1900×2157 |
4 |
4.6 |
55 |
ML-330/7-26 |
330 |
0.7 |
2.6 |
400 |
3570×1590×2200 |
4.2 |
3.3 |
45 |
ML-200/20-150 |
200 |
2 |
15 |
400 |
3340×1670×2360 |
3.8 |
4.5 |
45 |
ML-150/6-200 |
150 |
0.6 |
20 |
400 |
3450×1400×2400 |
3.8 |
5 |
55 |
ML-300/5-30 |
300 |
0.5 |
3 |
400 |
3450×1450×2400 |
4 |
4.3 |
55 |
ML-200/10-150 |
200 |
1 |
15 |
400 |
3340×1450×2400 |
3.8 |
2.5 |
45 |
ML-300/6-30 |
300 |
0.6 |
3 |
400 |
3300×1700×2360 |
4 |
4.3 |
45 |