液氧罐
液氧罐及附属氧气管道、分配器安全检查制度:
1、设备设施的使用班组应根据使用容器的数量,安全状况确定安全检查形式、要求,及时了解,掌握设备设施的安全使用情况,发现和消除不安全因素,查处事故隐患,做到防患于未然。
2、队部及使用班组的安全检查应采取定期检查、不定期抽查和日常巡回检查相结合的原则,认真做好检查记录,按时督促检查问题的处理、落实,实行检查有意见、处理有结果。
3、安全检查的内容:查思想上是否树立了安全***,安全为了生产的牢固程度,有无安全生产责任心;查制度的执行情况,有无违章作业、违章指挥的现象;查隐患,是否每台容器能够安全运行,有无安全附件、装置失灵和设备带病操作的情况;查安全问题的整改落实情况,能否做到发现问题,查找原因,及时解决。
4、定期检查的重点:1.规章制度执行情况;2.设备设施的完好状况,操作情况;3.安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况;4.设备设施定期检验和修理、改造执行情况;5.管道接头、阀门及各管件密封有无泄漏情况;6.焊缝及绝缘保护层是否完好;7.管道吊架的腐蚀和支承情况,管架、基础完好情况;8.阀门等是否腐蚀、变形等;9.压力表、爆破片等安全保护装置运行状况;10.静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况;11.其他缺陷。
5、日常巡回检查的重点:1.设备设施操作是否正确;2.安全附件、装置是否正常;3.设备设施本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况;4.罐体的保温层及铭牌是否完好;5.接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象;6.有无发生火灾等直接威胁到安全运行的异常情况;7.针对容器特点,确定其他检查情况。
液氧罐使用操作规程:
1.液氧罐禁止倒放。无论是使用、运输、存放,在任何情况下罐体都应处于直立位置。
2.液氧罐采用真空夹层的绝热方式。使用中罐体不应遭受翻倒、坠落、碰撞、挤压等任何形式的损害,以免破坏真空绝热条件,酿成事故。
3.液氧罐应放置在合适的安全地点。距离5米以内禁止动火,禁止堆放易燃物。
4.因液氧充装时会排出大量气体,故液氧罐放置处应保持通风,避免气体大量聚积。
5.一般不要移动罐体。必须移动时,应采用合适的起重运输机械,禁止直接用手提、抬罐体。
6.液态氧温度极低(低于-184℃)对液氧罐作任何操作时,应穿长袖工作服、带防护手套、佩戴护目眼镜。避免液体意外排出时造成伤害。
7.使用中,管路的联接和各阀门的操作应严格按《使用说明书》的相关条款进行。
8.对于XL-45、XL-50型液氧罐,其自带的内置式气化器(盘管蒸发装置)供气流量不大于9.2 m3/h.使用时应控制用氧器具的数量,维持供气、用气平衡。避免低温液体排出造成火灾、爆炸,或损坏工具、设备。
9.一般情况下,增压阀是不需开启的。如罐内压力低不能满足使用要求,可开启增压阀,将罐内压力调整到合适大小。停止用气时应及时关闭增压阀。
10.外部输气管路结霜或结冰严重时,可能的原因是气体排放率大于蒸发率、增压阀开启过大,导致罐内压力增高,未气化的液体流入外部管路。此时应停止用气或减小用气量。禁止给管路加热或使管路快速升温。
液氧罐的保养:
1)液氧罐安装场所应有良好的通风,一般宜安装在室外,四周有栅栏,5m内不得有明火、可燃易爆物及低洼处;
2)液氧罐必须有导除静电的接地装置和防雷击装置。防静电接地电阻不大于10Ω防雷击装置***大冲击电阻为30Ω,并至少每年检测一次;
3)液氧罐的充满率不得大于95%,严禁过量充装;
4)压力表严禁油,并定期校验;安全阀必须是不锈钢或铜制,定期校验;
5)当设备上阀门、仪表、管道等冻结时,应用70~80的氮气、空气或热水解冻,严禁明火加热;
6)液氧罐内有液体时,禁止动火修理,必须加温至常温才能修理;
7)操作人员要经专业培训,并考试合格才能上岗。不得穿戴有油污或有静电效应 的化纤服装,不得穿带钉子的鞋子。操作中启闭阀门要缓慢。停用时增压阀要关;
8)定期(例如15天)分析液氧中的乙炔浓度,其浓度控制在0.110-6 以下,否则 应排放液氧;
9)液氧密闭贮存时,必须有人监视压力,不得超压;
10)液氧不允许溅到无保护的皮肤上,以免发生严重冻伤;
11)当液氧罐已经排空液体,又不能马上进行加热时,必须立即关闭全部阀门。因为 槽内温度很低,湿空气会通过相连的管道侵入内部,造成结冰堵塞管道的事故。