[新品] 步入室高低温湿热试验室(HIH-GH-10VGW)

5 主要技术参数

5.1 温度范围

-70℃～+120℃

5.2 温度分辨率

±0.01℃

5.3 温度波动度

≤±0.3℃

5.4 温度均匀度

≤2.0℃

5.5 温度偏差

≤±1.0℃

5.6 升温速率

+25℃～+120℃≤35min，标准负载，全程平均，入风口控制点

5.7 降温速率

+25℃～-60℃≤60min，标准负载，全程平均，入风口控制点

5.8 标准负载

200Kg铝锭

5.9 湿度范围

20%RH～98%RH，温度20℃～85℃（无有源热负载）

5.10 温湿度范围图

5.11 湿度分辨率

±0.1%R.H

5.12 湿度偏差

＞75%时：≤+2/-3%R.H

≤75%时：≤±5%R.H

5.13 冷却方式

1. 水冷，壳管式冷凝器，可拆卸端盖进行维护保养；

2. 配置冷凝压力调节阀，可根据制冷系统高压自动调节冷却水供水流量。

5.14 制冷系统能效比

（COP值=2.05）

COP值=2.05

1.设备在不同的使用试验要求情况下，体现的的能效比不同，加热系统的能效比为1，而制冷系统才会有能效比的考量。

2.制冷系统在不同工况下，体现出来的能效比不同，因此我司按照冷凝温度+40℃去计算本台设备的能效比值。

3.***大能效比计算（中高温恒定状态）：

中高温度恒定仅启动1台高温级压缩机：

设备输入功率（压缩机功率+电机功率+门框除霜等）：26.7KW，制冷量：54.8KW

能效比COP=制冷量/输入功率=2.05

5.15 满足试验标准

GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温

GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温

GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验C：恒定湿热

GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验D：交变湿热

GJB 150.3A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第3部分：高温试验

GJB 150.4A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第4部分：低温试验

GJB 150.9A-2009 军用装备实验室环境试验方法 第9部分：低温试验

GB/T 10592-2008 高低温试验箱技术条件

GB/T 10586-2006 湿热试验箱技术条件

GB/T 5170.2-2008 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备

GB/T 5170.5-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试验设备

5.16 噪音

≤69dB(A) (噪音值是在离设备正面1m、高度1.2m处测得的数据（自由空间中）

降噪方案：

噪音控制分为机械原理噪音控制和声学原理噪音控制两种类型。

1. 机械原理噪音控制：
    消除压缩机的制冷剂排气流速过高导致气流啸叫噪音，因此压缩机排气管加装排气消音器。
2.声学原理噪音控制：
2.1 减震：为消除压缩机的机械振动，采用压缩机专用螺旋式弹簧减震器+型钢底座+橡胶减震垫，冷冻管道采用专用耐高低温塑胶管箍固定,有效减少振动。

2.2 吸音：选用低频声波消除效果好的优质吸音棉，压缩机仓整体贴装吸音棉。
2.3 隔音：

a. 压缩机仓采用双层结构，中间填充聚氨酯发泡料，有效衰减噪音传播；

b. 机组柜底座采用钢板进行密封，并且在钢板上粘贴优质吸音棉，防止噪音机组柜底部传至室外。

2.4 密封：压缩机仓整体密封，如有必要的工程排气口，也必须加装消音片以隔断噪声波的外泄。

2.5 防震：所有盖板或检修门均安装防震胶条或胶皮，防止金属碰撞或振动产生噪音。

6工作原理

6.1图示（C型送风）

6.2温湿度控制

试验箱运行时，控制器驱动循环风机运转，循环风机带动叶轮转动，叶轮驱动试验空间内的气体往空气调节通道一侧运动，由此造成试验空间内叶轮出风口一侧的正压和回风口一侧的负压，在叶轮出风口一侧正压和回风口一侧负压的共同作用下，试验空间内气体经回风口挡板通风孔流入空气调节通道，并经加热器、蒸发器或加湿器的处理后，经叶轮驱动并经出风口挡板通风孔均匀地流入试验空间，实现试验空间温度场、湿度场的均匀调节，***后经由回风口挡板通风孔流入空气调节通道，进入下一个气体循环过程。气体循环过程是一个连续的过程。

控制器根据试验箱设定的温度、湿度和通道挡板出风口处温度、湿度传感器检测到的温度值、湿度值，对加湿器的加湿量进行PID调节，并根据需要对制冷量或加热量进行PID调节，从而实现试验空间的温度场、湿度场的均匀、稳定。