电池包短路（内阻补偿+分档可调）试验机(SC-BDL-10000ADJ)

功能简介

 动力电池短路试验机适用于汽车用大功率动力电池的短路性能测试，试验过程中不仅可以监测电池短路过程中的电流变化，同时还可以监测不同电池表面的温度变化、电压变化或者同一电池表面不同位置的温度变化，实时采集各类数据并绘制动态曲线图，测试完毕可保存数据并输出报告，是动力电池开发研究、试验、检测必不可少的试验设备；

试验方法

以GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法为例说明
单体蓄电池、蓄电池模组

   按企业技术条件或标准中要求充电并静置， 将蓄电池或电池模组正、负极经外部短路 10min,外部线路电阻应小于 5mΩ，观察 1h;

判定标准:不爆炸、不起火

符合标准：

GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求

GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法.

GB/T 36276-2018 电力储能用锂离子电池

GB/T 18332.2-2001 《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准》

GB/T18287-2013 移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范

UL2054-2005 家用和商用蓄电池组

UL2580 电动汽车电池安规标准

技术参数：

型号

SC-BDL-10000ADJ

短路系统

测试产品

单体电池、模组、电池包

短路装置寿命

电寿命 > 20万次

机械寿命 > 80万次

导线长度

≥ 2.5m

系统内阻

＜5mΩ、80 mΩ（或20 mΩ） 各1套

满足电池包与电池模组及电芯测试要求

远程操控

使用工业以太网通讯

控制方式

远程电脑控制

数据导出格式

Access+Excel

系统采样速率

100Hz，高速实时同步采集过程电流、电压、温度数据及动态曲线，动态识别BMS保护装置及熔丝动作状态（杜绝老旧设备采样速率低或外挂数据记录仪而出现数据不同步到现象）

可选配1kHz采集速率，以便更好的识别BMS保护动作及熔丝动作状态；

电压采集

电压范围

高压档：DC 0--100V

中压档：DC 0--10V

低压档：DC 0--5V

具备电压采集过压防错功能，防止错误操作可能对机器造成的损坏，电池包、模组、电芯可独立使用，方便可靠；

电压分辨率

高压档：0.1V

中压档：0.01V

低压档：0.001V

电压精度

≤±0.1%FS

通道数

20通道

采样频率

≤10 ms

温度采集

温度范围

-40℃-1300℃（依使用的传感器不同而不同）

温度精度

≤±0.5℃,400 ℃以上时±3℃

通道数

10 通道或按需搭配

采样频率

≤10 ms

分辨率

0.1℃

电流采集

电流采集范围

高档：0-20000A

中档：0-10000A

低档：0-1000A 

电流采集可分档，精度更高，便于模组、电芯、电池包独立使用

电流分辨率

高档：1A

中档：1A

低档：0.1A

通道数

3通道

高中低各1 通道

采集精度

≤±0.1% F.S

采样频率

≤ 10 ms

短路防爆箱

测试产品

单体电池、模组

工作室尺寸

 1200×1500×1200 mm      (W×H×D)

温度范围

0℃～+100℃；

升温速率

0℃～+100℃全程平均3℃/min 非线性（含50kg电池模组负载）

降温速率

100℃～0℃全程平均1℃/min 非线性（含50kg电池模组负载）

温度解析度

 0.1℃ ；

温度偏差

 ≤±1.5℃；

温度均匀度

1.5℃％；

温度波动度

 ≤±0.5℃；