名称
|
规格型号
|
单价
|
备注
|
300L双行星高速动力混合机(龙门式)
|
AJX-DHL-300L
|
元/台
|
不含真空泵
|
300L浆料中转搅拌桶(周转罐)
|
AJX-JB-300L
|
另议
|
含升降吊装设备
|
浆料磁网过滤输送系统(双通道)
|
AJX-SGJ
|
另议
|
含管道
|
保修期
|
一年
|
交货期
|
45天
|
付款条件
|
定金30%,出货前付60%,余款10%安装调试好一个月内付清。
|
AJX-DHL-300L双行星高速动力混合机(龙门式)技术配置
一、概述:
行星式动力混合机(增强型)
概述
行星式动力混合机是结合了传统双行星混合机和高速分散机的原理、组成的一种全能的新机型,目前在众多领域有着广泛的应用。
我司针对动力电池浆料固含量高、黏度大的特性,在原行星式动力混合机的基础上,开发了具有更高转速,更大转矩特点的增强型动力混合机。在设计过程中,充分考虑了搅拌器的转速、搅拌功率、分散线速度、悬浮等级、液体流型和桶内湍流强度的分布等因素,其高速分散***高线速度可达25m/s,增强型的麻花框可处理任何高黏度的电池浆料。全新的搅拌方式——麻花框顺时针公转转动,其自转为逆时针,确保搅拌无死角且无“爬坡”现象。在密封方面,三套机械密封加上软、静密封确保真空度——理论上密封性能增强了30%。Pt100测温传感器直接接触物料,测量更准确,反应速度更快,误差仅在±0.5℃之间。本机由底座、横梁、立柱、密封罩、料缸、传动及电控系统组成。
二、设备技术配置
序号
|
项目名称
|
型号规格
|
产地
|
1
|
减速机
|
RF137–Y15–4P-44.65-B5
|
东方传动
|
2
|
电机
|
低速15KW-4级,1台;高速电机22KW-4级,1台。
|
江晟
|
3
|
变频器
|
15KWx1台;22KWx1台
|
希望森兰
|
4
|
测温器
|
Pt100(测温精度高)
|
宏达
|
5
|
轴承
|
按图纸
|
德国FAG
|
6
|
直线导轨
|
HIWIN
|
台湾上银
|
7
|
骨架油封
|
氟塑骨架油封
|
NAK
|
8
|
电器元件
|
低压电器元件
|
施耐德
|
9
|
阀门
|
按图纸
|
埃尼斯
|
10
|
机械密封
|
三套机械密封
|
博格曼
|
11
|
齿轮
|
采用齿面硬化处理精密磨削加工,采用斜齿轮传动
|
欧伟拓
|
12
|
润滑油脂
|
高速轴承专用油脂耐温600度
|
贝斯特
|
三、设备技术参数
1
|
真空度
|
-0.098MPa
|
2
|
结构形式
|
龙门型
|
3
|
转速r/min
|
公转:0~33r/min,自转:0~56r/min(变频调速);
高速:0~2600r/min(变频调速)。
|
4
|
低速轴
|
二轴麻花式。直线导轨:台湾HIWIN
|
5
|
高速轴
|
双高速轴,轴上两个Φ200分散盘。
|
6
|
升降方式
|
直线导轨料缸双液压升降,液压电机:3KW
|
7
|
升降高度
|
700mm
|
8
|
测温方式
|
测温杆直接测温,测温点离料缸底部1/3处,内设旋转导电装置,测温头接触物料,测温准确。
|
9
|
桶体定位
|
采用提放置弧形板定块,釜盖上设凸缘结构,确保中心定位。
|
10
|
总功率(KW)
|
40kw
|
11
|
电源
|
AC:3*380V、50HZ
|
12
|
外形尺寸
|
长2950宽1300高3260(mm)
|
13
|
重量(kg)
|
约5500kg
|
四、桶体
1
|
釜体尺寸(mm)
(内径X内高)
|
Φ850×650
|
2
|
容积(L)
|
369L
|
3
|
设计压力(Mpa)
|
内筒-0.098Mpa, 夹套0.8Mpa
|
4
|
设计温度(°C)
|
-10~+200°C
|
5
|
主体材料
|
与物料接触的为SUS304, 夹套: 304,底部材质:304不锈钢+Q235-B
|
6
|
筒体厚度(mm)
|
内筒δ10mm(加工后实测厚度),夹套δ5mm。
|
7
|
调温形式
|
桶体、桶底带夹套,增加了冷却或加热面积。
|
8
|
出料形式
|
球阀
|
9
|
移动方式
|
手动
|
10
|
桶体数量
|
1个
|
五、主要材料
s/n
|
名称
|
材质
|
|
s/n
|
名称
|
材质
|
1
|
上桶体
|
SUS304
|
4
|
搅拌轴
|
SUS304
|
2
|
下通体
|
SUS304
|
5
|
搅拌浆
|
SUS304
|
3
|
夹套
|
SUS304+Q235
|
6
|
机架、底座等
|
Q235-B
|
六、釜盖管口
s/n
|
用途
|
规格
|
数量
|
备注
|
1
|
粉料投料口
|
DN150
|
1
|
快开型、设DN150快开式投料口
|
2
|
视镜
|
DN120
|
2
|
其中一个安装LED视镜灯
|
3
|
抽真空
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
4
|
充氮口
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
5
|
排气口
|
DN20
|
1
|
带牙气动球阀
|
6
|
备用口
|
DN50
|
2
|
法兰式接口
|
7
|
真空表口
|
M20×1.5
|
1
|
配真空表:Y-100型。
|
说明:上桶体为直筒形,桶体内外壁打磨光滑,便于清洁。
|
七、搅拌轴和浆叶
1
|
低速搅拌轴:二轴麻花式搅拌桨的横截面为五边形,纯不锈钢浇铸而成;高速搅拌轴:2个高速轴,轴上两个Φ200分散盘(可任意调节高度)。
|
2
|
浆轴和浆叶:表面经抛光处理。经过五轴联动数控加工中心加工,确保螺旋线一致。搅拌桨与桶底间距3-5mm,搅拌桨与桶壁间距3-6mm、桨与桨间距4-8mm。分散盘作动平衡处理G6.3。
|
3
|
轴密封:机械式密封结构。
|
4
|
行星箱304
|
说明:1、设计适合平底形搅拌罐,浆轴设计合理便于清洁。
2、行星架体设计超压平衡孔,防止正压造成漏油。
3、行星架体设计传动装置、密封结构注油孔。
|
八、电气柜
S/N
|
标准型
|
1
|
◆电柜采用正压通风型,是防爆型的一种。生产环境中的灰尘、可燃气体及易导电的粉体不会进入电柜内,从而保证电柜内所有电器件的正常工作,降低故障率。
|
2
|
◆电柜内有欠压报警装置。
|
3
|
◆在触摸屏完成设备的启停,升降,运转时间,真空度的操作及设定。
|
4
|
◆电子式马达过载热保护。
|
5
|
◆散热器过热保护,散热器监控确保在温度到达90℃时断开变频器,只有当散热器的温度降到60℃以下时才能复位。
|
6
|
◆如果马达出现缺相,系统将会保护。
|
7
|
◆如果主电源出现故障,系统按有控斜坡执行。
|
8
|
◆如果主电源出现缺相,系统将在马达受负载时断开。
|
9
|
◆当电机电流超出电机额定电流时,自动停机。
|
10
|
◆配电柜的面板布置:电源指示、紧急停止、触摸屏、按钮开关。
|
11
|
◆配电柜冷却方式:干燥的压缩空气强制冷却(正压通风)。
|
12
|
◆配电及供电:三相五线(A,B,C,N,PE),AC380V/220V。
|
13
|
◆接触器、空气开关、断路器等采用施耐德。
|
14
|
◆中间继电器为:日本和泉品牌。
|
15
|
◆高低速电机为变频器启动。
|
16
|
◆所有电器部件如:电机、温控表、感应器、电磁阀、行程开关的防护等级为IP54。
|
九、控制盘
S/N
|
标准型
|
1
|
数字温度显示表:物料温度
|
2
|
数字转速显示表:实测转速
|
3
|
设备操作方式:施耐德品牌按钮操作(西门子触摸屏)
|
4
|
紧急停止按钮一个
|
5
|
高低速分散转速旋钮
|
6
|
电源指示
|
十、安全连锁系统
S/N
|
说 明
|
1
|
按下急停开关,设备立即停止,并不能进行任何操作。
|
2
|
桶体上升到位后,搅拌轴才可转动。
|
3
|
搅拌轴转动时,桶体不能下降。
|
4
|
搅拌桶不就位时,桶体不能上升。
|
5
|
桶体上升和下降到位后自动停止。
|
6
|
桶体下降到位后,料桶才能解锁。
|
7
|
桶体上升和下降时有报警。
|
8
|
当电机电流超出范围时,自动停机。
|
十一、随机备件
s/n
|
名称
|
规格
|
材质
|
数量
|
备注
|
1
|
釜盖梯形密封胶条
|
10×8,L=3700
|
硅胶
|
1
|
|
十二、设备外观颜色: 主体颜色为 乳白色 (可由用户自定颜色)